前一篇文章中，電動液壓犁式卸船機的制造商分析了電動控制閥穩(wěn)定性差的一些解決方案。由于篇幅有限，接下來，電液犁式卸船機的廠家將繼續(xù)為您分析。
電動液壓犁式卸船機的制造商繼續(xù)為您分析以下幾點：
1。對稱擰緊螺栓，選用薄墊片密封方式 &O形密封調節(jié)閥的結構中，如果選用變形大的厚墊片（如環(huán)件），如果壓縮不對稱、力不對稱，密封件容易損壞、傾斜和變形，嚴重影響密封功能。因此，維修和組裝此類閥門時，必須對稱地擰緊壓緊螺栓。如果將厚墊片改為薄墊片，則更容易減小傾斜，保證密封性。
2。增加密封面寬度，防止扁閥芯跳動，減少其泄漏 &扁平型閥芯（如二位閥和套筒閥的閥塞）閥座中沒有導向面和導向面。當閥門工作時，閥芯受到側向力的作用，從流入側向流出側移動。閥芯配合間隙越大，單邊現(xiàn)象越嚴重。另外，閥芯密封面變形、不同心或倒角小（一般用30°倒角導向），所以它靠近密封，閥芯密封面的倒角端面放閥座密封面上，導致閥芯跳動密封，甚至底部不能關閉到位，使閥門的泄漏量大大增加。電液犁式卸船機廠家提供的處理方法是增加閥芯密封面尺寸，使閥芯端面最小直徑比閥座直徑小1-5mm，具有足夠的導向作用，保證閥芯導入閥座，并保持良好的密封面接觸。
3。改變流向，處理加速關閉問題，消除喘振 &為了提高封堵效果，一般采用雙位閥作為流量封閉式。對于液體介質，由于流閉式不平衡力的作用是將閥芯壓合，起到促進關閉的作用，又稱吸力效應，加速了閥芯的動作速度，引起細微的水錘，引起系統(tǒng)的喘振。解決上述現(xiàn)象的方法是通過改變流向到通流口來消除喘振。該方法也可考慮解決因促關而導致閥門不能正常工作的問題。
4。克服流體損傷 &典型的閥門是雙座閥，流體從中心進入，閥芯垂直于入口，流體繞過閥芯，分兩束流出。流體沖擊閥芯使其靠近出口側，引起摩擦，損壞閥芯和襯套的導向面，導致動作異常。高流量還可能使閥芯出現(xiàn)鋸齒形、沖蝕、嚴重甚至斷裂。提高電液犁式卸船機廠家處理水平的方法如下：
&（1） 漸進制導站點數(shù)據(jù)的硬度小于br/> &（2） 增大閥芯上下球中心尺寸，使其變厚；
&應使用其他閥門。如果使用套筒閥，流體將圍繞套筒流動，閥塞上的側向推力將大大降低。
&5。如何克服流體的旋轉力使閥芯滾動 &由于“V”口與閥芯的“旋轉力”不一致，導致閥芯“V”口旋轉不均勻。尤其是DN≥100的閥門。因此，閥門可能會從執(zhí)行機構的推桿上斷開，而沒有拉伸彈簧的執(zhí)行機構可能會導致膜片變形。治療方法如下：
&要平衡作用滑閥上的切向力，請將滑閥的反旋轉方向轉到視點 &（2） 進一步鎖緊閥桿與推桿的連接，必要時加防滾夾板 （3） “V”口閥芯換成柱塞閥芯；
&選擇或更改為套筒結構 &如果是共振引起的，可以通過消除共振來解決問題。
6。調整閥板摩擦力克服跑偏現(xiàn)象 &選用“O”形圈、密封圈、襯里等軟密封閥。當閥門關閉時，由于軟密封的變形，閥板關閉到位并包裹閥板上，可以達到非常理想的封堵效果。然而，當閥門打開時，執(zhí)行機構打開閥板的力不斷增加。當施加閥板上的軟密封的摩擦力相等時，閥板啟動。一旦啟動，這種摩擦力就會急劇減小。為了達到力的平衡，閥板會強力打開。當力與相應開度的介質效應的不平衡力矩和執(zhí)行機構的開啟力矩相平衡時，閥門該開度處停止。這種劇烈而突如其來的跳躍開局可能高達30%-50%，這將引發(fā)一系列問題。同時，由于軟密封密封過程中變化較大，容易變形或被閥板擠壓，影響使用壽命。處理方法是調整閥板上軟密封的摩擦力，既能保證要求的封堵要求，又能使閥門正常啟動。具體方法如下：
調整干涉量 &（2） 通過限制或調整執(zhí)行機構的預緊力和輸出力，可降低閥板關閉過度造成的開啟困難。
&以上是電動液壓犁式卸船機廠家根據(jù)自己的經(jīng)驗，共同解決電動控制閥穩(wěn)定性差的問題，希望對您有所幫助。
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