附著式升降腳手架（爬架）的操作規(guī)程是保障其在搭設(shè)、升降、使用及拆除過(guò)程中人員和設(shè)備穩(wěn)定的核心規(guī)范，需嚴(yán)格遵循國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如《建筑施工工具式腳手架技術(shù)規(guī)范》JGJ202）及施工方案要求。以下是關(guān)鍵操作要點(diǎn)的詳細(xì)說(shuō)明：
一、作業(yè)前準(zhǔn)備：資質(zhì)、方案與檢查缺一不可
資質(zhì)與培訓(xùn)要求
作業(yè)人員需持特種作業(yè)操作證（建筑起重機(jī)械司機(jī)、安裝拆卸工等）上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。
施工前必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確升降流程、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如防墜、同步控制）及應(yīng)急措施，交底需簽字確認(rèn)并存檔。
方案與審批
升降作業(yè)前需編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確附著點(diǎn)位置、提升單元?jiǎng)澐?、荷載參數(shù)、同步控制要求等，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師審批后方可實(shí)施。
方案中需包含防傾覆、防墜落、荷載驗(yàn)算、應(yīng)急救援預(yù)案等關(guān)鍵內(nèi)容。
設(shè)備與環(huán)境檢查
機(jī)械系統(tǒng)：檢查電動(dòng)葫蘆（或液壓千斤頂）運(yùn)行是否正常，鋼絲繩 / 鏈條有無(wú)斷絲、變形，吊鉤保險(xiǎn)是否完好，控制系統(tǒng)（如同步控制臺(tái)）信號(hào)是否通暢，各動(dòng)力裝置接線(xiàn)是否牢固。
附著支撐系統(tǒng)：確認(rèn)附著支座與建筑結(jié)構(gòu)的連接螺栓（預(yù)埋或后置）是否擰緊，導(dǎo)軌垂直度是否符合要求，防墜裝置（如防墜鎖）是否靈敏有效（可手動(dòng)測(cè)試鎖止功能）。
架體結(jié)構(gòu)：檢查立桿垂直度、橫桿連接、腳手板鋪設(shè)是否牢固，網(wǎng)是否封閉完整，架體上是否有多余荷載（如建筑垃圾、材料堆積）。
環(huán)境條件：遇暴雨、大風(fēng)（風(fēng)力≥6 級(jí)）、濃霧等惡劣天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行升降作業(yè)；夜間作業(yè)需保證充足照明（照度≥50lux）。
二、升降作業(yè)：核心流程與控制
（一）升降前的 “鎖定與清理”
拆除架體與建筑結(jié)構(gòu)間的臨時(shí)拉結(jié)（如與陽(yáng)臺(tái)、窗戶(hù)的固定件），確保架體僅通過(guò)附著支座與建筑連接。
清理架體上的活荷載：移除施工材料、工具、建筑垃圾，作業(yè)人員全部撤離至建筑內(nèi)部，嚴(yán)禁升降過(guò)程中架體上有人停留。
檢查并啟動(dòng)防墜裝置：確保防墜鎖與導(dǎo)軌正確嚙合，處于 “工作狀態(tài)”（非解除狀態(tài)）。
同步控制系統(tǒng)調(diào)試：對(duì)多臺(tái)提升設(shè)備進(jìn)行 “點(diǎn)動(dòng)測(cè)試”，確認(rèn)升降方向一致、速度同步（誤差≤50mm），設(shè)置行程限位器（防止超程升降）。
（二）升降過(guò)程的 “同步監(jiān)控與應(yīng)急響應(yīng)”
升降作業(yè)由專(zhuān)人指揮（持指揮證），統(tǒng)一信號(hào)（如對(duì)講機(jī)、手勢(shì)），嚴(yán)禁多頭指揮。
架體升降時(shí)，作業(yè)人員需在建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)（如樓層內(nèi)）監(jiān)控，重點(diǎn)觀察：
各附著支座是否穩(wěn)定，有無(wú)松動(dòng)或變形；
鋼絲繩 / 鏈條是否受力均勻，有無(wú)跳槽、卡阻；
架體是否沿導(dǎo)軌垂直運(yùn)動(dòng)，有無(wú)偏移、卡頓；
防墜裝置是否隨架體同步動(dòng)作，無(wú)異常聲響。
同步控制：若發(fā)現(xiàn)某一提升點(diǎn)速度過(guò)快或過(guò)慢，立即通過(guò)控制系統(tǒng)調(diào)整，確保所有點(diǎn)升降高度差不超過(guò) 100mm；若差異過(guò)大，立即停機(jī)檢查。
應(yīng)急停機(jī)：遇以下情況必須立即停止升降，排查隱患后再作業(yè)：
電動(dòng)葫蘆異響、鋼絲繩斷裂或松弛；
架體傾斜、晃動(dòng)明顯（垂直度偏差＞3‰架體高度）；
防墜裝置觸發(fā)鎖止（如架體超速下墜）；
控制系統(tǒng)失靈或信號(hào)中斷。
（三）升降后的 “固定與驗(yàn)收”
架體升至目標(biāo)高度后，立即停止動(dòng)力裝置，將所有附著支座與建筑結(jié)構(gòu)固定（擰緊螺栓，確保每個(gè)支座受力均勻），并安裝臨時(shí)拉結(jié)增強(qiáng)穩(wěn)定性。
檢查架體位置：立桿垂直度、腳手板標(biāo)高是否符合施工要求，架體與建筑結(jié)構(gòu)間隙是否設(shè)置防護(hù)（如擋腳板、網(wǎng)）。
驗(yàn)收掛牌：由施工單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，檢查荷載分布、裝置、結(jié)構(gòu)連接等，驗(yàn)收合格后懸掛 “驗(yàn)收合格牌”“限載牌”（通常限載≤2kN/㎡），方可投入使用。
三、使用階段：日常維護(hù)與荷載控制
荷載管理：嚴(yán)禁超載使用，架體上材料堆放需均勻，禁止集中堆放（如鋼筋、瓷磚），施工機(jī)具需固定牢固，嚴(yán)禁懸掛在架體立桿或橫桿上。
日常檢查：每日作業(yè)前由員檢查：
附著支座螺栓是否松動(dòng)，防墜裝置是否處于鎖止?fàn)顟B(tài)；
腳手板是否滿(mǎn)鋪、固定，網(wǎng)有無(wú)破損；
電氣線(xiàn)路有無(wú)破損，控制系統(tǒng)是否正常。
禁止行為：
嚴(yán)禁擅自拆除架體構(gòu)配件（如橫桿、立桿、防墜裝置）；
嚴(yán)禁利用架體吊運(yùn)材料或作為起重機(jī)械支點(diǎn)；
嚴(yán)禁在架體上進(jìn)行焊接、切割等明火作業(yè)（如需作業(yè)需辦理動(dòng)火證，配備滅火器材）。
四、拆除作業(yè)：遵循 “先穩(wěn)固后拆除” 原則
拆除前需編制專(zhuān)項(xiàng)方案，明確拆除順序、吊點(diǎn)設(shè)置、防護(hù)措施，作業(yè)人員需佩戴帶、帽，穿防滑鞋。
拆除流程：
先拆除架體上的附屬設(shè)施（如網(wǎng)、腳手板、電氣線(xiàn)路）；
解除架體與建筑結(jié)構(gòu)的附著支座，利用起重設(shè)備（如塔吊）將架體分段吊至地面（嚴(yán)禁整體懸空拆除）；
拆除后的構(gòu)配件分類(lèi)堆放，檢查維修后入庫(kù)（如鋼絲繩潤(rùn)滑、電動(dòng)葫蘆保養(yǎng)）。
防護(hù)：拆除區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，拆除過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲構(gòu)配件，使用繩索傳遞。
五、應(yīng)急處理：防墜落與故障救援
架體墜落應(yīng)急：若發(fā)生架體墜落（防墜裝置已鎖止），立即停止所有作業(yè)，疏散下方人員，設(shè)置警戒區(qū)，由專(zhuān)業(yè)人員檢查防墜裝置受力情況，評(píng)估架體結(jié)構(gòu)損傷，制定加固或拆除方案，嚴(yán)禁強(qiáng)行復(fù)位。
動(dòng)力裝置故障：若電動(dòng)葫蘆或液壓系統(tǒng)故障導(dǎo)致架體懸停，立即啟動(dòng)備用動(dòng)力裝置（如手動(dòng)葫蘆）將架體固定，排查故障后更換設(shè)備，禁止在未固定狀態(tài)下維修。
總結(jié)
附著式升降腳手架的操作核心是 **“先驗(yàn)收后使用、先固定后升降、同步監(jiān)控防偏移、超載禁行重維護(hù)”**，需通過(guò)嚴(yán)格的資質(zhì)管理、流程控制和日常檢查，確保架體在升降和使用過(guò)程中始終與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接，從根源上防范墜落、傾覆等事故。
