點膠治具是用于精確定位和輔助點膠工藝的專用夾具，廣泛應用于電子、汽車、醫(yī)療等行業(yè)的粘接、密封、灌封等工序。以下是關于點膠治具的詳細解析：

1.核心作用

定位固定：確保工件在點膠過程中保持穩(wěn)定，避免偏移。

提高精度：控制膠水的位置、形狀和用量（如點、線、面或3D路徑）。

提升效率：適配自動化設備（如點膠機器人），實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

防溢膠/漏膠：通過治具結構設計減少膠水浪費或污染非目標區(qū)域。

2.常見類型

按功能分類：

定位治具：簡單夾持，適用于規(guī)則工件（如PCB板）。

遮膠治具：帶擋板或凹槽，防止膠水外溢。

定量治具：與計量閥配合，控制膠量（如微滴噴射）。

3D路徑治具：復雜曲面點膠（如攝像頭模組密封）。

按材料分類：

金屬治具：鋁合金（輕量化）、不銹鋼（耐腐蝕），適合高精度需求。

非金屬治具：電木（絕緣）、POM（耐磨），用于防靜電或低成本場景。

3.設計要點

工件適配性：根據(jù)產(chǎn)品3D圖紙設計定位孔、卡槽等。

膠水特性：考慮粘度（如UV膠需避光設計）、固化時間（避免治具粘膠）。

可維護性：模塊化設計，便于清潔或更換易損部件。

兼容性：匹配點膠設備（如針頭直徑、機器人行程）。

4.典型應用場景

電子行業(yè)：

PCB板元件固定（如SMT紅膠）。

手機邊框/屏幕粘接（需高平面度治具）。

汽車電子：傳感器灌封、車燈密封。

醫(yī)療設備：導管粘接、無菌環(huán)境專用治具。

5.選型與使用建議

精度要求：高精度場景（如芯片封裝）建議選用CNC加工治具。

批量大小：小批量可用3D打印治具快速驗證，大批量需耐用材料。

自動化集成：治具需預留與機械手的接口（如定位銷、氣動夾爪）。

維護：定期清潔殘留膠水，避免堵塞定位孔。