后的食品級(jí)噸桶塑料桶需在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中嚴(yán)格遵循衛(wèi)生規(guī)范，避免二次污染，確保食品。以下是專業(yè)操作指南：

一、儲(chǔ)存管理規(guī)范

1. 儲(chǔ)存環(huán)境要求

潔凈度控制

存放于 無(wú)塵車間 或 專用潔凈倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)，環(huán)境需定期清潔（每日用水拖地，每周紫外燈照射 2 小時(shí)），空氣中菌落總數(shù)≤500CFU/m3（參考 GB/T 18204.1-2013）。

倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)入口設(shè)置 風(fēng)淋室 或 鞋底池，人員進(jìn)入需穿戴潔凈服、口罩和手套。

溫濕度控制

溫度：15~25℃，避免陽(yáng)光直射（紫外線可能加速塑料老化）；

濕度：≤60% RH，潮濕環(huán)境易滋生霉菌，可配置除濕機(jī)或放置硅膠干燥劑（每 10㎡放置 500g）。

物理隔離要求

用 塑料托盤 架空存放（離地≥15cm），避免直接接觸地面；

不同批次 / 用途的噸桶分區(qū)存放，設(shè)置 狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌（如 “已”“待使用”“已污染”），防止混淆。

2. 儲(chǔ)存方式

空桶儲(chǔ)存

后需 倒置瀝干 或用 無(wú)菌壓縮空氣吹干 內(nèi)壁（風(fēng)壓≥0.3MPa，吹掃時(shí)間≥5 分鐘），確保無(wú)殘留水分；

桶口用 食品級(jí)防塵膜（如 PE 材質(zhì)）密封，并用橡皮筋或扎帶固定，防止昆蟲、灰塵進(jìn)入。

滿桶儲(chǔ)存

若儲(chǔ)存已灌裝食品，需確保桶蓋、閥門完全密封，采用 熱縮膜包裹桶身（重點(diǎn)加固閥門區(qū)域），防止運(yùn)輸中滲漏；

堆疊高度≤3 層（根據(jù)噸桶承重標(biāo)識(shí)，通常單桶承重≤1.5 噸），層間用防滑墊隔開，避免擠壓變形。

二、使用前準(zhǔn)備

1. 衛(wèi)生檢查流程

目視檢查

觀察桶身是否有裂紋、變形，閥門是否松動(dòng)，防塵膜是否破損；

嗅聞桶內(nèi)是否有異常氣味（如霉味、化學(xué)殘留味），若有需重新。

微生物快速檢測(cè)

高風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)景（如嬰幼兒食品）需用 ATP 熒光檢測(cè)儀 檢測(cè)內(nèi)壁清潔度，讀數(shù)應(yīng)＜10RLU（相對(duì)光單位）；

或用 表面微生物檢測(cè)試紙 擦拭內(nèi)壁，37℃培養(yǎng) 24 小時(shí)后觀察菌落數(shù)，應(yīng)＜5CFU / 試紙（參考 ISO 18593:2004）。

2. 臨時(shí)清潔處理

若儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò) 7 天 或防塵膜破損，使用前需用 75% 酒精噴霧 擦拭桶口、閥門等接觸區(qū)域，作用 3 分鐘后用無(wú)菌水沖洗；

對(duì)閥門內(nèi)部，可用 無(wú)菌注射器 注入 100mL 無(wú)菌水沖洗，排凈后用氮?dú)獯蹈桑鈮骸?.2MPa）。

三、使用過(guò)程中的衛(wèi)生控制

1. 灌裝操作規(guī)范

設(shè)備兼容性

灌裝管道需使用 食品級(jí)硅膠管 或 316L 不銹鋼管，避免普通橡膠或金屬與食品接觸產(chǎn)生遷移風(fēng)險(xiǎn)；

管道需提前用 高溫蒸汽（121℃，30 分鐘）或 200ppm 含氯溶液 ，并用無(wú)菌水沖凈。

防污染措施

灌裝時(shí)保持噸桶 正立放置，閥門朝下，避免頂部開口長(zhǎng)時(shí)間暴露；

操作人員需佩戴 無(wú)菌手套 和口罩，接觸桶口前用酒精棉片手部；

若灌裝過(guò)程中斷超過(guò) 30 分鐘，需對(duì)桶口重新（如用酒精火焰灼燒 5 秒）。

2. 運(yùn)輸與搬運(yùn)要求

運(yùn)輸工具清潔

運(yùn)輸車輛需專用（不得混裝化學(xué)品、日用品等），每次使用前用 高壓水槍沖洗 車廂，并用 紫外線燈照射 1 小時(shí)；

運(yùn)輸液體食品時(shí)，噸桶需用 固定帶 緊固，防止晃動(dòng)導(dǎo)致閥門松動(dòng)漏液。

搬運(yùn)工具衛(wèi)生

使用 不銹鋼叉車 或 塑料托盤搬運(yùn)車，避免鐵制工具刮傷桶體；

搬運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁拖、拽噸桶，防止底部磨損產(chǎn)生塑料碎屑污染食品。

四、特殊場(chǎng)景操作要點(diǎn)

1. 重復(fù)使用管理

周轉(zhuǎn)次數(shù)限制

食品級(jí)噸桶建議 使用壽命≤3 年 或周轉(zhuǎn)次數(shù)≤50 次（以先到為準(zhǔn)），超過(guò)后需進(jìn)行材質(zhì)性檢測(cè)（如塑化劑遷移量，參考 GB 31604.30-2016）。

跨品類使用

若更換盛裝食品類型（如從食用油改為飲料），需執(zhí)行 徹底清潔 + + 異味殘留檢測(cè)：

用 食品級(jí)清洗劑（如 NaOH 溶液，濃度 1~2%）循環(huán)清洗 2 次，再用清水沖凈；

注入 100L 純凈水浸泡 24 小時(shí)，檢測(cè)浸泡液氣味（無(wú)異味方可使用）。

2. 異常情況處理

污染事件

若噸桶意外接觸油污、化學(xué)品等，需立即用 應(yīng)急清洗劑（如食品級(jí)表面活性劑溶液）沖刷，再用含氯劑（500ppm）浸泡 1 小時(shí)，后用純化水沖洗 3 次；

污染嚴(yán)重時(shí)（如破損、長(zhǎng)時(shí)間接觸有毒物質(zhì)），需作 報(bào)廢處理，不得再次用于食品接觸場(chǎng)景。

過(guò)期

若后超過(guò) 15 天 未使用，需重新執(zhí)行流程（含氯→清水沖洗→干燥），并重新檢測(cè)微生物指標(biāo)。

五、記錄與追溯體系

建立全流程臺(tái)賬

記錄內(nèi)容：

儲(chǔ)存：日期、儲(chǔ)存起始時(shí)間、儲(chǔ)存位置、環(huán)境溫濕度；

使用：灌裝日期、食品名稱 / 批號(hào)、操作人員、運(yùn)輸車輛信息；

維護(hù)：清洗記錄、部件更換記錄（如密封圈更換時(shí)間）。

臺(tái)賬需電子化存儲(chǔ)，保存期限≥食品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的保質(zhì)期后 2 年（參考 GB 31621-2014）。

可追溯標(biāo)識(shí)

在噸桶外側(cè)粘貼 二維碼標(biāo)簽，包含桶身編號(hào)、材質(zhì)信息、記錄、使用歷史等，通過(guò)掃碼即可查詢?nèi)芷跀?shù)據(jù)。

六、操作禁忌

嚴(yán)禁行為

不得使用 金屬工具敲擊桶體（可能產(chǎn)生靜電或劃痕藏污）；

禁止在桶體上直接書寫（油墨可能滲入塑料，建議使用可擦拭標(biāo)簽）；

不可將噸桶暴露于明火或高溫環(huán)境（如靠近鍋爐、陽(yáng)光直射的貨車車廂）。

材質(zhì)兼容性警示

避免盛裝 強(qiáng)酸性（pH＜2）或 強(qiáng)堿性（pH＞12）食品（如濃醋酸、燒堿溶液），可能導(dǎo)致塑料溶脹或析出有害物質(zhì)；

高油脂食品（如植物油）建議使用 HDPE 材質(zhì)噸桶（耐油性更佳），避免使用 PP 材質(zhì)（長(zhǎng)期接觸油脂可能軟化）。

通過(guò)以上措施，可確保后的食品級(jí)噸桶在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中持續(xù)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，有效控制微生物污染和化學(xué)遷移風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)際操作中需結(jié)合企業(yè) HACCP 體系，定期對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境和操作流程進(jìn)行內(nèi)部審核，并保留第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)的年度材質(zhì)報(bào)告。