T型槽測(cè)試平臺(tái)主要適用于工業(yè)設(shè)備中 的測(cè)量，檢驗(yàn)，劃線等。還可以用于機(jī)床機(jī)械裝配、檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作 裝配、焊接、劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

確保T型槽測(cè)試平臺(tái)的質(zhì)量可以達(dá)標(biāo),并沒(méi)有想象的那樣簡(jiǎn)單，首 先設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該避免鑄造缺陷的產(chǎn)生，改善方法則需要注意以下各方面

1.檢查鑄鐵平臺(tái)壁享是否太薄(設(shè)計(jì)或制造) ,較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填;

2.檢查T(mén)型槽測(cè)試平臺(tái)形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、 被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn);

3.縮短T型槽測(cè)試平臺(tái)充填時(shí)間;

4.改變T型槽測(cè)試平臺(tái)充填模式;

5.提高T型槽測(cè)試平臺(tái)模溫;

6.提高熔湯溫度;

7.檢查T(mén)型槽測(cè)試平臺(tái)鑄造材料的合金成分;

8.加大逃氣道有利于降低T型槽測(cè)試平臺(tái)鑄造缺陷出現(xiàn)的概率;9.加真空裝置有利于降低T型槽測(cè)試平臺(tái)鑄造缺陷出現(xiàn)的概率。

但是大家是不是都知道T型槽測(cè)試平臺(tái)維護(hù)的方法？

1、T型槽測(cè)試平臺(tái)可進(jìn)行熱等靜壓處理，消除鑄件內(nèi)的疏松；

2、T型槽測(cè)試平臺(tái)焊補(bǔ)，挖去缺陷區(qū)金屬，用與基體金屬相同或相容的焊條焊補(bǔ)缺陷區(qū)，焊后修平進(jìn)行焊 后熱處理；

3、對(duì)承受液體或氣體壓力的T型槽測(cè)試平臺(tái)，可進(jìn)行局部或整體浸滲處理，提高鑄件的密封性能。 如此這般處理，便可以在生產(chǎn)過(guò)程盡力保證每件T型槽測(cè)試平臺(tái)性能的高指標(biāo)，為鑄造行業(yè)更好地發(fā)展增磚 添瓦，貢獻(xiàn)自己的力量。 但是確保鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量可以達(dá)標(biāo)，并沒(méi)有想象的那樣簡(jiǎn)單。

T型槽測(cè)試平臺(tái)廣泛應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配，調(diào)試，焊接，鉚焊用的基準(zhǔn)，表面帶有T型槽，可以固定設(shè)備。經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年）使用T型槽測(cè)試平臺(tái)/時(shí)要小心、嚴(yán)防碰撞，要定時(shí)周檢，長(zhǎng)周檢期一年；在20±5℃范圍內(nèi)使用，使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。每次使用完T型槽測(cè)試平臺(tái)，及時(shí)擦拭工作臺(tái)，防止平臺(tái)表面生銹，日常定期檢查以確保平臺(tái)使用壽命。