一卷卷的保護(hù)膜,一張張的手機(jī)保護(hù)膜,一塊塊的包裝保護(hù)膜,白色的、透明的、藍(lán)色的、綠色的等等,我們都不少見。看到這些保護(hù)膜,不禁就會想,這么漂亮、這么光潔、這么多種厚度的保護(hù)膜是怎么制作出來的呢?保護(hù)膜從生產(chǎn)到材料加工,是很繁瑣的一個(gè)過程,需要經(jīng)過不同的多重工藝技術(shù)制作。
為大家介紹保護(hù)膜主要生產(chǎn)制作工藝。
吹膜工藝:
吹塑薄膜是將塑料在擠出機(jī)中熔融塑化,通過環(huán)形模頭擠成膜管,由壓縮空氣將其吹脹冷卻定型后制成的薄膜。
流延工藝:
流延膜一般采用多層共擠工藝,通過T膜頭將熔融樹脂擠出,然后通過急冷輥進(jìn)行冷卻獲得的薄膜。
雙向拉伸工藝:
雙向拉伸膜是將熔融擠出的塑料進(jìn)行高倍縱橫兩個(gè)方向的拉伸定型所制得的薄膜,它改變了高聚物分子及鏈段的排列,使其具有了高度平面取向性、結(jié)晶度提高,使薄膜的機(jī)械強(qiáng)度和表 面光潔度明顯提高。
真空鍍鋁工藝:
是在10-2-10-3Pa的高真空中,以電阻、高頻或電子束加熱的方式使鋁汽化,在冷卻的膜上凝結(jié)成均勻的金屬薄膜。蒸鍍工藝有間歇式、半連續(xù)式和連續(xù)式三種。
凹版印刷工藝:
凹版印刷機(jī)是由放卷裝置、印刷裝置、傳墨裝置、干燥裝置、張力控制裝置、套色控制裝置和收卷裝置等構(gòu)成。它是通過把印版浸泡于墨槽里,然后由刮刀將非雕刻部位除去油墨后在壓 印膠輥的作用下,把油墨轉(zhuǎn)移到承印基材上。
復(fù)合工藝:
復(fù)合通過取長補(bǔ)短,使幾種單一性能的材料結(jié)合成具有綜合性能的新材料。分切工藝:分切工藝是把大規(guī)格的膜卷分割成所需規(guī)格尺寸的工藝,隨自動包裝設(shè)備的應(yīng)用越來越廣,以膜卷出廠的形式越來越多。
檢品工藝:
半成品和成品在檢品機(jī)上進(jìn)行復(fù)卷,如傳感器反饋的圖樣與已輸入電腦的標(biāo)準(zhǔn)樣在形狀、尺寸、色彩諸方面存在的誤差超出一定范圍,檢品機(jī)便自動停機(jī)予以檢出。檢品工序可減少后工序的浪費(fèi)并提高產(chǎn)品質(zhì)量。
制袋工藝:
復(fù)合軟包裝材料終要通過制成各種包裝袋才能使用,而包裝袋是通過制袋機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。