ITO廢料來源于生產(chǎn)廢料、終端廢料及工業(yè)副產(chǎn)物，為回收提供了豐富資源。ITO廢料來源于多個(gè)方面。首先，在ITO靶材的生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生切削碎屑和鍍膜后的廢靶材，這些屬于生產(chǎn)廢料。其次，隨著電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代，廢棄的LCD面板、智能手機(jī)屏幕以及光伏薄膜等電子垃圾也逐漸增多，這些被稱為終端廢料。此外，金屬冶煉過程中也會(huì)產(chǎn)生含銦煙塵或廢渣，這屬于工業(yè)副產(chǎn)物。這些不同來源的ITO廢料，為銦的回收利用提供了豐富的資源。

市場對(duì)精銦的需求會(huì)直接影響粗銦收購市場，當(dāng)精銦需求旺盛時(shí)，企業(yè)會(huì)加大對(duì)粗銦的收購力度，以滿足生產(chǎn)精銦的原料需求，推動(dòng)粗銦收購價(jià)位上升；反之，若精銦市場需求低迷，粗銦收購量也會(huì)相應(yīng)減少，價(jià)位可能下跌。此外，粗銦收購的質(zhì)量和成本也會(huì)影響精銦的生產(chǎn)效益，優(yōu)質(zhì)低價(jià)的粗銦收購，有助于降低精銦生產(chǎn)成本，提高企業(yè)利潤空間 。

我們對(duì)多種含銦物料進(jìn)行了化驗(yàn)，包括銦含量、氧化物比例和硫化物比例。結(jié)果如下表所示：

表1：含銦物料中銦含量及硫酸浸出率

含銦料1 | 含銦料2 | 含銦料3 | 含銦料4 | 含銦料5

銦含量（%） | 3.35 | 3.89 | 4.12 | 3.65 | 3.78

銦的氧化物比例（%） | 85.38 | 86.78 | 84.65 | 86.98 | 87.05

銦的硫化物比例（%） | 14.62 | 13.22 | 15.35 | 13.02 | 12.95

銦的浸出率（%） | 83.25 | 85.04 | 82.16 | 84.68 | 84.98

銦的回收方法主要包括物理法、化學(xué)法和生物法等。物理法主要是通過重力、磁力、浮選等方法將銦與其他雜質(zhì)分離；化學(xué)法主要是通過浸出、萃取、沉淀等方法將銦從礦石或廢料中提取出來；生物法主要是利用微生物對(duì)銦的吸附、轉(zhuǎn)化等作用將銦從溶液中去除。目前，化學(xué)法是銦回收的主要方法。