垃圾焚燒爐煙氣pncr脫硝設備原理及工藝流程

一、PNCR脫硝技術原理

PNCR（Polymer Non-Catalytic Reduction，高分子非催化還原）脫硝技術是一種新型的煙氣脫硝方法，其核心原理是通過將高分子脫硝劑以固態(tài)粉末形式噴入垃圾焚燒爐的爐膛中，在高溫環(huán)境下，高分子脫硝劑中的氨基與高分子連接的化學鍵斷裂，釋放出大量的含氨基官能團。這些氨基官能團與煙氣中的氮氧化物（NOx）發(fā)生化學反應，將NOx還原為無害的氮氣（N?）和水蒸氣（H?O），從而達到脫除氮氧化物的目的。

技術特點：

無需催化劑：避免了催化劑中毒、失效和更換的問題，降低了運行成本。

脫硝：脫硝效率可達80%左右，滿足嚴格的環(huán)保排放要求。

設備占地面積?。翰僮鏖g僅需約20平方米，適合空間有限的場所。

運行穩(wěn)定可靠：系統(tǒng)自動化程度高，維護量小，運行成本低。

性高：脫硝劑為固態(tài)粉末，易于儲存和運輸，性好。

二、PNCR脫硝工藝流程

脫硝劑儲存與輸送

脫硝劑：高分子脫硝劑為干燥粉末狀，儲存在料倉中。

輸送方式：采用氣力輸送裝置，通過羅茨風機將脫硝劑輸送到爐膛內。

脫硝劑噴射

噴射位置：在爐膛的適當位置（通常為煙氣出口及高溫區(qū)）打孔，安裝噴槍。

噴射方式：利用壓縮空氣將脫硝劑霧化，噴入高溫煙氣中。

噴射溫度窗口：反應溫度為800～1050℃，在此溫度范圍內，脫硝效率。

脫硝反應

化學反應：脫硝劑中的氨基與煙氣中的NOx發(fā)生還原反應，生成N?和H?O。

反應式：脫硝劑 + NOx → N? + H?O↑

煙氣凈化與排放

后續(xù)處理：脫硝后的煙氣經(jīng)過除塵、脫硫等后續(xù)處理，進一步去除顆粒物和二氧化硫等污染物。

達標排放：處理后的煙氣通過煙囪排放，確保氮氧化物排放濃度符合環(huán)保標準。