在當今社會，資源的回收利用越來越受到重視，尤其是對鎳和鈷等關(guān)鍵金屬的回收。隨著電動車、電子產(chǎn)品等行業(yè)的快速發(fā)展，鎳和鈷的需求量不斷增加，而這些金屬的回收利用不僅能夠減少資源浪費，還有助于保護環(huán)境。

鎳和鈷的回收方法主要有以下幾種： （1）物理回收：通過機械手段對廢料進行破碎、篩分和分選，以提取出鎳和鈷。這種方法相對簡單，但對于復(fù)雜的廢料，可能無法完全回收。 （2）化學(xué)回收：通過化學(xué)反應(yīng)將鎳和鈷從廢料中分離出來。這種方法通常使用酸或堿等化學(xué)藥劑，能夠提高回收率，但需要嚴格控制反應(yīng)條件，確保和環(huán)保。 （3）冶金回收：通過高溫熔煉等冶金方法將鎳和鈷提取出來。這種方法適合處理大規(guī)模的廢料，但能耗較高，需考慮經(jīng)濟性和環(huán)保性。

隨著資源的日益緊張和環(huán)保意識的提高，回收和再生利用鎳變得越來越重要。鎳的回收再生利用技術(shù)，包括收集、分離、精煉以及合金制備、電鍍和催化劑制備等方面的內(nèi)容。這些技術(shù)的應(yīng)用不僅可以節(jié)約資源，降低成本，還可以減少環(huán)境污染，促進可持續(xù)發(fā)展。未來，隨著技術(shù)的不斷進步和創(chuàng)新，相信鎳的回收再生利用技術(shù)將會得到更廣泛的應(yīng)用和推廣。

再生鎳，又稱為廢鎳。其99%左右的原料都是來自于不銹鋼、超耐熱合金和蓄電池的各種形式的含鎳廢料。含鎳廢料的來源主要是不銹鋼加工過程產(chǎn)生的“新廢料”和不銹鋼報廢后產(chǎn)生的“舊廢料”。行業(yè)專家預(yù)測每年收集回的含鎳廢料總量在440-460萬噸，其中鎳的含量將近35萬噸，是鎳總需求量的四分之一。