小尺寸酚醛樹(shù)脂基碳微球在線(xiàn)乳化機(jī)，硅碳負(fù)極材料，酚醛樹(shù)脂微球，種鋰離子電池用碳微球負(fù)極材料，糠醛樹(shù)脂微球，在線(xiàn)工藝制備硅碳xxxx乳化機(jī)
受限于多孔碳的制備機(jī)理往往是通過(guò)碳材料進(jìn)行活化處理，這導(dǎo)致了生成的多孔碳往往受限于前驅(qū)體和燒結(jié)活化工藝，因此，制備的多孔碳的強(qiáng)度往往不高，主要的原因有很多，其中就包括空隙分布、碳材料的雜化方式、碳材料的石墨化程度等等物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成的原因，雖然通過(guò)硅烷沉淀和乙炔氣體包覆后，硅碳材料的強(qiáng)度會(huì)得到提升，但是在實(shí)際應(yīng)用還是有很大的局限，比如說(shuō)硅碳材料強(qiáng)度高的膨脹大，倍放弱，強(qiáng)度低的膨脹小倍放強(qiáng)，因此現(xiàn)如今的硅碳制備實(shí)際上有著諸多的矛盾點(diǎn)，如何平衡這些矛盾點(diǎn)，將是硅碳材料從3C動(dòng)力行業(yè)儲(chǔ)能進(jìn)而應(yīng)用的重要方向。
如今，為了解決硅碳電池倍放弱、材料強(qiáng)度不高難以加工、嵌鋰膨脹高導(dǎo)致的電池壽命段等基礎(chǔ)問(wèn)題，采用了多種解決辦法，如采用不同的前驅(qū)體，通過(guò)反復(fù)的在瀝青、酚醛樹(shù)脂、生物質(zhì)這幾種前驅(qū)體做各種改進(jìn)，來(lái)提高活性炭的整體實(shí)用性能。
制備工藝流程
乳化工藝流程1.?油相制備?：將所需的油脂、蠟質(zhì)和其他油溶性成分混合在一起，加熱至適當(dāng)?shù)臏囟取?/p>
2.?水相制備?：將水、保濕劑、增稠劑等水溶性成分混合在一起，加熱至適當(dāng)?shù)臏囟取?/p>
3.?乳化?：選擇合適的乳化劑，可以采用直接溶解法、油相溶解法、分別溶解法、初生皂法或交替加液法將油相和水相混合，形成穩(wěn)定的乳液。
固化工藝1.?冷卻固化?：將乳液冷卻至室溫或更低溫度，使乳液中的水分逐漸固化，形成穩(wěn)定的乳化體。
2.?真空脫泡?：在真空環(huán)境下脫去乳液中的氣泡，確保產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性。
3.高溫固化：加入鹽酸，繼續(xù)攪拌20min，混合均勻后，然后置于水浴鍋中，并于90℃下持續(xù)攪拌4h，得到固化產(chǎn)物，然后將固化產(chǎn)物進(jìn)行離心處理，并采用去離子水洗滌3次，接著置于70℃條件下干燥
活化工藝活化工藝通常用于某些特殊成分的或反應(yīng)，例如某些活性成分需要在特定條件下才能發(fā)揮效果。具體步驟包括：
1.?條件控制?：在特定的溫度、pH值或其他條件下進(jìn)行活化處理。
2.?混合均勻?：確保所有成分充分混合，達(dá)到預(yù)期的效果。
BET測(cè)試
比表面積測(cè)試法，是材料科學(xué)領(lǐng)域中不可或缺的工具，它專(zhuān)注于研究顆粒表面的吸附性能
在線(xiàn)工藝 比表面積
工作原理：
在線(xiàn)式乳化機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：
1分散乳化的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2分散乳化的剪切速率 （越大，效果越好）
3分散乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，越細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散腔體的停留時(shí)間，均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
均質(zhì)乳化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O）
輸出轉(zhuǎn)速
標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)速度
馬達(dá)功率
進(jìn)出口尺寸
型號(hào)
l/h
rpm
m/s
kW
300-1,000
14000
44
4
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
44
11
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
44
22
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
44
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
44
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
44
160
DN200 /DN 150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。
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