無(wú)損檢測(cè)法：利用超聲波、射線等無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，對(duì)電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行掃描和分析。通過(guò)檢測(cè)電纜內(nèi)部不同材質(zhì)的反射波或吸收系數(shù)等信息，來(lái)判斷金屬部分的厚度、分布情況等，進(jìn)而估算含金屬量。這種方法不會(huì)對(duì)電纜造成破壞，但需要專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備和技術(shù)人員，且估算結(jié)果可能存在一定誤差。

電纜材質(zhì)：不同材質(zhì)的電纜回收價(jià)格差異很大。以常見(jiàn)的銅芯電纜和鋁芯電纜為例，銅的導(dǎo)電性和價(jià)值都高于鋁，所以銅芯電纜回收價(jià)格通常比鋁芯電纜高很多。像金屬包覆電纜因含有較多金屬材料，回收價(jià)格也會(huì)高于普通塑料電纜。

成纜 將絕緣線芯按一定規(guī)則絞合為圓形，同時(shí)進(jìn)行填充以保證圓整穩(wěn)定，以及綁扎以防止纜芯松散。成纜時(shí)要杜絕異型絕緣線芯翻身和防止絕緣層被劃傷。 內(nèi)護(hù)層制作 為保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝損傷，采用擠包內(nèi)護(hù)層（隔離套）或繞包內(nèi)護(hù)層（墊層），繞包墊層可與成纜工序同步進(jìn)行。

導(dǎo)體的絞制 將多根拉好的單絲按一定規(guī)律絞合在一起形成導(dǎo)體，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合，非規(guī)則絞合又有束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等形式。為減小電纜幾何尺寸，絞合時(shí)可采用緊壓形式，使圓形變?yōu)榘雸A、扇形等形狀。 絕緣層擠出 利用螺桿在加熱機(jī)筒中旋轉(zhuǎn)，將塑料等絕緣材料均勻塑化，通過(guò)機(jī)頭和模具擠包在線芯上，形成絕緣層。要控制好絕緣層的偏心度、光滑度和致密度。