有鉛焊錫

錫鉛比例為 63% 錫、37% 鉛時，熔點(diǎn)約為 183℃，這是一種共晶成分的焊錫，具有良好的流動性和焊接性能，是有鉛焊錫中較為常用的一種。

當(dāng)錫鉛比例改變時，熔點(diǎn)也會相應(yīng)變化。例如，含錫量為 50% 的焊錫，其熔點(diǎn)約為 215℃。一般來說，隨著鉛含量的增加，焊錫的熔點(diǎn)會逐漸升高。

焊接質(zhì)量

有鉛焊錫：焊接效果好，能形成光滑、飽滿的焊點(diǎn)，與電子元件引腳和電路板焊盤之間的結(jié)合力較強(qiáng)，電氣性能穩(wěn)定，長期使用中出現(xiàn)焊點(diǎn)開裂、脫落等問題的概率相對較低。

無鉛焊錫：如果焊接工藝控制得當(dāng)，也能獲得良好的焊接質(zhì)量，但由于焊接溫度較高、冷卻速度較快，可能會導(dǎo)致焊點(diǎn)內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，在長期使用過程中存在一定的可靠性風(fēng)險(xiǎn)。不過，隨著無鉛焊接技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，通過優(yōu)化焊接工藝參數(shù)和采用合適的助焊劑等措施，無鉛焊接的質(zhì)量也能夠得到有效保證。

環(huán)保性

有鉛焊錫：含有鉛等有害重金屬，在生產(chǎn)、使用和廢棄處理過程中，鉛可能會進(jìn)入環(huán)境，對土壤、水源等造成污染，并且在人體中積累會對神經(jīng)系統(tǒng)、血液系統(tǒng)等造成損害，危害人體健康。

無鉛焊錫：不含有害重金屬，符合環(huán)保要求，在生產(chǎn)、使用和廢棄處理過程中對環(huán)境和人體健康的危害較小，是目前電子行業(yè)倡導(dǎo)使用的焊接材料。

電氣負(fù)載

如果焊接點(diǎn)承受的電流較大，會產(chǎn)生更多的熱量，加速焊錫的疲勞和老化。例如，在一些高功率的電源設(shè)備中，焊接點(diǎn)長期承載大電流，可能在 3 - 5 年內(nèi)就會出現(xiàn)焊點(diǎn)松動、脫焊等現(xiàn)象，無論使用有鉛焊錫還是無鉛焊錫，都會面臨這樣的問題。

頻繁的電流波動也會對焊錫造成損傷，降低其使用壽命。如在一些經(jīng)常啟動和停止的電氣設(shè)備中，焊點(diǎn)受到電流沖擊，更容易出現(xiàn)裂縫和損壞，可能使焊錫的有效使用壽命縮短至 2 - 3 年。