基準(zhǔn)自動化在山東濟(jì)南、青島、淄博、棗莊、東營、煙臺、濰坊、濟(jì)寧、泰安、威海、日照、濱州、德州、聊城、臨沂、菏澤從事專注于非標(biāo)機(jī)械設(shè)備設(shè)計、工控PLC設(shè)計與電氣控制設(shè)計、智能自動化生產(chǎn)線的設(shè)計研發(fā)與生產(chǎn)制造。

在現(xiàn)代制造業(yè)中，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)雖，但部分企業(yè)因獨(dú)特生產(chǎn)工藝或產(chǎn)品特性，需非標(biāo)機(jī)械設(shè)備。非標(biāo)機(jī)械設(shè)計應(yīng)運(yùn)而生，它依據(jù)客戶特定需求定制，從方案構(gòu)思到設(shè)備落地，為企業(yè)打造專屬生產(chǎn)裝備。例如電子制造企業(yè)，其產(chǎn)品尺寸、裝配流程特殊，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備難以適配。非標(biāo)機(jī)械設(shè)計團(tuán)隊會深入企業(yè)，了解生產(chǎn)細(xì)節(jié)，像電子產(chǎn)品的微小零部件裝配，設(shè)計高精度、高靈活性的非標(biāo)裝配設(shè)備，從零部件抓取、定位到裝配，全程自動化，大幅提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，滿足企業(yè)個性化生產(chǎn)需求。

生產(chǎn)效率是企業(yè)競爭力的核心。非標(biāo)機(jī)械設(shè)計通過優(yōu)化設(shè)備功能與布局，為企業(yè)生產(chǎn)提速。以汽車零部件制造為例，傳統(tǒng)生產(chǎn)線上不同工序設(shè)備獨(dú)立，物料搬運(yùn)耗時費(fèi)力。非標(biāo)機(jī)械設(shè)計可整合多道工序，設(shè)計出集沖壓、焊接、檢測于一體的非標(biāo)生產(chǎn)線。設(shè)備內(nèi)部采用傳動系統(tǒng)，物料在各工序間快速流轉(zhuǎn)，減少等待時間。同時，運(yùn)用先進(jìn)自動化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備 24 小時不間斷運(yùn)行，故障自動診斷與修復(fù)，相比傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，生產(chǎn)效率提升數(shù)倍，幫助企業(yè)在激烈市場競爭中脫穎而出。

企業(yè)生產(chǎn)布局對生產(chǎn)效率與成本控制至關(guān)重要。非標(biāo)機(jī)械設(shè)計可根據(jù)企業(yè)廠房空間、生產(chǎn)流程，量身定制設(shè)備布局方案。對于空間有限的中小企業(yè)，非標(biāo)機(jī)械設(shè)計團(tuán)隊通過巧妙設(shè)計，將多種功能集成在一臺設(shè)備中，減少設(shè)備占地面積。例如小型服裝加工廠，設(shè)計集裁剪、縫制、熨燙于一體的非標(biāo)服裝加工設(shè)備，設(shè)備緊湊布局，各功能模塊協(xié)同工作，既節(jié)省空間，又使物料流轉(zhuǎn)路徑短化，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)布局。