采用溶劑清洗時的操作方法：

一、清洗前的準(zhǔn)備工作

在開始清洗之前，需要先將系統(tǒng)停機(jī)，在溫度到70-80度時加壓將系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油排出。

二、清洗劑的選擇

根據(jù)導(dǎo)熱油系統(tǒng)歲遇到的問題和清洗施工現(xiàn)場的實(shí)驗(yàn)環(huán)境選擇合適的清洗劑。如果比如升溫、常溫等，選擇需要的清洗劑(下面以常溫型為例介紹)。

三、清洗步驟

1.將導(dǎo)熱油清洗劑添加到系統(tǒng)中，進(jìn)行外接循環(huán)。

2.外接循環(huán)池中加個過濾網(wǎng)，及時清理掉上面的殘?jiān)?

3.根據(jù)系統(tǒng)的結(jié)焦情況運(yùn)營24小時或72小時。

注意：循環(huán)清洗是為了能讓藥劑有沖刷力，將縫隙內(nèi)的積碳清洗劑感覺

外接循環(huán)加過濾網(wǎng)是避免清洗下來的油焦積碳再次進(jìn)入管道內(nèi)

總之，在清洗過程中，要選擇合適的清洗劑、按照正確的步驟進(jìn)行清洗。以免錯誤的清洗方式給導(dǎo)熱油爐設(shè)備帶來損傷。

清洗電加熱導(dǎo)熱油爐的方法與步驟：

步驟一：準(zhǔn)備工作

1.斷電與降溫

在清洗導(dǎo)熱油爐之前，首先確保將電源切斷，并等待足夠的時間，使導(dǎo)熱油爐完全冷卻。

2.裝備和材料

準(zhǔn)備清洗所需的裝備和材料，如手套、抽水器、清潔劑、刷子、布料等。根據(jù)導(dǎo)熱油爐的大小和類型，可能需要額外的工具和設(shè)備。

步驟二：排空導(dǎo)熱油

1.關(guān)閉眾多液體和氣體進(jìn)出口

確保關(guān)閉連接導(dǎo)熱油爐的眾多液體和氣體進(jìn)出口，包括油流入口、油流出口、進(jìn)風(fēng)口和排煙口等。

2.排空導(dǎo)熱油

使用抽水器或其他適當(dāng)工具，將導(dǎo)熱油從導(dǎo)熱油爐中抽出，并將其儲存到適當(dāng)?shù)娜萜髦校詡浜罄m(xù)處理或回收利用。

步驟三：清潔導(dǎo)熱油爐

1.清除可拆卸部件

移除導(dǎo)熱油爐上可拆卸的部件，如燃燒器、懸掛器具等，以便更好地清潔和維護(hù)。

2.清除內(nèi)部沉積物

使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖凸ぞ?，在?dǎo)熱油爐內(nèi)部徹底清除沉積物和污垢。

您可以使用專門的清洗劑或根據(jù)廠商，提供的建議選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ā?

3.沖洗和擦拭

沖洗導(dǎo)熱油爐內(nèi)部，確保將所有清洗劑和殘留物清除干凈。使用濕布擦拭內(nèi)部和外部表面，以確保整個設(shè)備干凈無塵。

步驟四：重新裝配和測試

重新裝配所有可拆卸部件，并確保正確安裝到位。

重新注入干凈的導(dǎo)熱油，并確保所有接口和連接都正常緊固。重新連接液體和氣體進(jìn)出口。

重新啟動導(dǎo)熱油爐，并進(jìn)行測試以確保其正常運(yùn)行和性能。

導(dǎo)熱油在使用過程產(chǎn)生的結(jié)焦結(jié)碳，一方面會形成隔熱層，導(dǎo)致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生產(chǎn)工藝溫度的需求，加熱爐管壁溫差會急劇上升，如果爐管內(nèi)外溫差加大至600～700℃，極易燒穿爐管，引起火災(zāi)事故。

當(dāng)導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行很長時間后，導(dǎo)熱油的粘度、閃點(diǎn)、殘?zhí)?、酸值會超?biāo)，系統(tǒng)內(nèi)會產(chǎn)生結(jié)焦和積碳附著在系統(tǒng)管壁上，嚴(yán)重時會直接影響到整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行，此時就應(yīng)該及時清洗，確保以免積碳影響系統(tǒng)出現(xiàn)停產(chǎn)、鍋爐報(bào)廢等隱患。