3.對于有彎曲的零部件需要確定彎曲的部位沒有裂縫，所以可以通過檢漏的方法進行驗證。

在制造真空零件的過程中，真空狀態(tài)的存在對于零件的質量有著直接的影響。因此檢漏不僅僅是為了檢查零部件的質量問題，更是為了保證后期的設備安裝的性。

非標件的出現(xiàn)，為制造業(yè)帶來了前所未有的靈活性和創(chuàng)新空間。相較于標準件，非標件可以根據具體的應用場景和功能需求進行個性化定制，從而滿足企業(yè)對于、、可靠的生產要求。無論是金屬非標件還是非金屬非標件，都可以通過客戶提供的圖紙或設計要求進行定制生產，充分展現(xiàn)了制造業(yè)的創(chuàng)新能力和靈活性。

那么在加工大型零件過程中，大家需要哪些注意事項呢？

1、 大型零件機械加工在工作前應該穿戴好防護用品，禁止戴手套和圍巾，機床開動前必須了解一下各手柄的用途和操作方法，檢查機床各部位運轉是否正常，在機床開動前必須要用扳手夾緊刀具和工件。

2、 大型零件機械加工在沒有經過知道人員的允許下不準開動機床，機床開動前不允許變速、清屑或量尺寸等工作，不允許觸摸運轉部位，機床上如發(fā)現(xiàn)有異物或切屑不準用手去拿或用嘴吹。

3、 大型零件機械加工在工作的時候要是發(fā)現(xiàn)物件有松動或者是設備有異常的時候需要立即停車，操作完后，應清理一下工具和打掃機床工作場地，不要把刀具、工件及其他物品放在機床工作臺面上。

4、 大型零件機械加工在工作中不允許用手去觸摸刀具、工件及其它運轉部件，不準將身體靠在機床上以免造成其它事故，二人同時操作一臺機器時，要分工明確，密切配合。

5、 齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。有的工廠在齒輪箱裝配前，去除毛刺及磕碰傷，是一種被動的做法為能處理作好組織上的準備。應注意的是，在正火或調質處理中，一定要保持爐膛溫度均勻，以及采用工位器具，使工件均勻地加熱及冷卻，嚴禁堆放在一起。

精密零件加工的時候要注意的事項有哪些？

1、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。

2、工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位，并向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，以免發(fā)生事故，確保操作。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響的服裝，留長頭發(fā)的要戴帽。

3、更換模具時首先關閉電源，沖床運動部門停止運轉后，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發(fā)現(xiàn)機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動后，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。

6、下班時，應關閑電源，并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環(huán)境清潔及。