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深圳市日航注塑機(jī)設(shè)備有限公司

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2024-05-21 06:00:01  241次瀏覽 次瀏覽
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一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí),由于注射壓力很高,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。

動(dòng)力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。

加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。

2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。

3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時(shí)間。

4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。

以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器,為什么能在注塑機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。

注塑機(jī)溫升過(guò)高五大危害:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形,油的粘度降低,橡膠密封件變形,加速油液氧化變質(zhì),同時(shí)也使空氣的分力壓降低。

危害之一:使機(jī)械產(chǎn)生熱變形

液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死,引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

危害之二:使油的粘度降低

注塑機(jī)溫升過(guò)高將導(dǎo)致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。

危害之三:使橡膠密封件變形

注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。

危害之四:加速油液氧化變質(zhì)

注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)加速油液氧化變質(zhì),析出瀝青物質(zhì),降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲,甚至破裂等。

危害之五:導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差

注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差,油中溶解空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度-50度之間,原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì),但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化,進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件,如油缸、液壓閥等,使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低,對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。同時(shí)溫度過(guò)高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂;溫度過(guò)低則加工能量消耗大,使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過(guò)高的原因多樣,但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。

注塑機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械,對(duì)于使用和選購(gòu)注塑機(jī)的操作人員來(lái)說(shuō),首先應(yīng)該了解好的注塑機(jī)有哪些性能,需要從哪些方面評(píng)估,才能選擇一臺(tái)稱心如意的注塑機(jī),下面我們來(lái)了解一下要選購(gòu)注塑機(jī)應(yīng)該注意哪些方面。

選購(gòu)注塑機(jī)之注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)。用戶選購(gòu)注塑機(jī)時(shí)可通過(guò)縱向或橫向的比較來(lái)判別。所謂“縱向”就是注塑機(jī)主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)審視。所謂“橫向”是根據(jù)國(guó)內(nèi)外同類注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行比較。因此,這是一項(xiàng)很仔細(xì)的科學(xué)性的工作。要根據(jù)注塑制品的材料、形狀、結(jié)構(gòu)乃至應(yīng)用的領(lǐng)域和具體場(chǎng)合;根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、精度、型腔數(shù)目、流道的類型及其結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸;根據(jù)制品的日、月、年的生產(chǎn)能力自動(dòng)化程度等來(lái)選擇注塑機(jī)各級(jí)參數(shù)。

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