鋼模板電泳涂裝工藝流程

除油除銹、水沖水洗、干燥、電泳上膝、水沖、烘干、噴商標、包裝出廠。

對工藝流程的說明

除油除銹：采用二合一法，即除油、除銹一步法，溶液本廠自配。

水沖水洗：其目的在于去掉模板表面的酸堿殘留物。水洗時，采用常流水。

電泳上漆：這是工藝的目的和核心。電泳槽內的電流、電壓、固成份含量、PH值、電泳溫度速度以及電泳槽附加設備的正確使用，是決定電泳上漆成敗的關鍵。

烘干：鋼模板電泳上漆后必須烘干。烘干箱工作溫度為160-180℃，烘烤時間為30min。

電泳涂裝所需的主要設備。各種水槽，電泳槽，通道式烘干箱，機械傳動系統(tǒng)，電氣 控制系統(tǒng)，漆液和漆膜設備，如電導儀，附著力測定儀等。

電導率 電泳漆工作液的導電能力，通常用電導率表示。漆液的電導過低，漆膜不易形成；電導過高，造成漆膜外觀粗糙。對同一種涂料而言，對漆液電導影響的因素是漆液中雜質離子的存在。因此，一定要通過控制雜質含量，保持電導率的正常值。

東莞東興電泳烤漆廠，具備正規(guī)環(huán)保牌照?？梢蚤_13%稅票 成立于1999年10月,主要從事電泳加工高光黑、啞黑、平光黑、銀灰、白色、啞白、耐高擊穿壓白色（主要用于電機轉子涂裝）、青紅古銅、高流平透明等一系列彩色電泳及按客戶要求定制調配顏色、及防指紋、高耐磨等特殊性能。