鋼模板電泳涂裝工藝流程
除油除銹、水沖水洗、干燥、電泳上膝、水沖、烘干、噴商標、包裝出廠。
對工藝流程的說明
除油除銹:采用二合一法,即除油、除銹一步法,溶液本廠自配。
水沖水洗:其目的在于去掉模板表面的酸堿殘留物。水洗時,采用常流水。
電泳上漆:這是工藝的目的和核心。電泳槽內的電流、電壓、固成份含量、PH值、電泳溫度速度以及電泳槽附加設備的正確使用,是決定電泳上漆成敗的關鍵。
烘干:鋼模板電泳上漆后必須烘干。烘干箱工作溫度為160-180℃,烘烤時間為30min。
電泳涂裝所需的主要設備。各種水槽,電泳槽,通道式烘干箱,機械傳動系統(tǒng),電氣 控制系統(tǒng),漆液和漆膜設備,如電導儀,附著力測定儀等。
電導率 電泳漆工作液的導電能力,通常用電導率表示。漆液的電導過低,漆膜不易形成;電導過高,造成漆膜外觀粗糙。對同一種涂料而言,對漆液電導影響的因素是漆液中雜質離子的存在。因此,一定要通過控制雜質含量,保持電導率的正常值。
東莞東興電泳烤漆廠,具備正規(guī)環(huán)保牌照??梢蚤_13%稅票 成立于1999年10月,主要從事電泳加工高光黑、啞黑、平光黑、銀灰、白色、啞白、耐高擊穿壓白色(主要用于電機轉子涂裝)、青紅古銅、高流平透明等一系列彩色電泳及按客戶要求定制調配顏色、及防指紋、高耐磨等特殊性能。