塑膠噴涂是其實就是對塑膠工業(yè)產品的表面涂裝加工的稱呼、噴涂加工包括塑膠噴涂、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。并可通過噴涂的油漆等讓材質表面能夠生產耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等特性。那么塑膠噴涂的技術工藝需要注意哪些以及掉漆的解決方法是怎么樣呢？

噴涂加工其實就是工業(yè)產品的表面涂裝加工的稱呼、噴涂加工一般專業(yè)從事于塑膠噴涂、絲印、移印加工；EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。擁有噴涂線、絲印線、移印機等設備。加工范圍： 電子產品：普通噴漆、PU 漆、橡膠漆，可噴涂注塑加工遇到的難以解決的問題，如氣紋、熔接縫等，具有噴涂橡膠漆經驗，具備手感漆返工技術。

噴涂：塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還需要噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。

塑料噴涂后，可獲得如下效果：

1. 可遮蓋成型后制件的表面缺陷； 2. 因塑料本身著色比較困難，可利用噴涂獲得多種色彩； 3. 使塑料的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附； 4. 增強了塑料的硬度和耐擦傷性； 5. 提高了塑料的耐候性； 6. 使塑件表面的光澤任意調整； 7. 砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲得較好的外觀及手感。 另外，塑料成型后表面狀態(tài)對外觀質量有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑，均勻一致，不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、斑點、氣泡和明顯的熔接線。 二、塑料噴涂工藝流程：退火 除油 消除靜電、除塵 噴涂 烘干 1. 退火：塑料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的。