工業(yè)廠房防爆設計除設置泄壓設施外，有爆炸危險的甲、乙類廠房還要考慮采取以下防爆措施：

（1）此類廠房宜獨立設置，并宜采用敞開或半敞開式的廠房。

（2）此類廠房宜采用鋼筋混凝土柱、鋼柱承重的框架或排架結構，鋼柱宜采用防火保護層。

（3）有爆炸危險的甲、乙類生產部位，宜設在單層廠房靠外墻或多層廠房的上一層靠外墻處。

（4）有爆炸危險的設備應盡量避開廠房的梁柱等承重構件布置。

（5）此類廠房總控制室單獨設置。在廠房內不應設置辦公室、休息室。

（6）使用和生產甲、乙、丙類可燃液體的廠房管溝不應和相鄰廠房的管溝相通。該廠房的下水道應有水封及隔油設施。

需要注意不同工藝的特殊不同,如粉碎、過篩、壓片、干燥等工藝，其具有產塵量大、噪聲大的特點，出于對這一類別工藝的特性的考慮，為了方便除塵和管理，可以將產塵量大、有噪聲的設備集中在一起。這些工藝若不能做到全封閉操作,則除了設計必要的捕塵、除塵裝置外，為防止噪音和粉塵向外界傳播還需要加設前室。

在確定面積時還有一點值得注意的是，防爆區(qū)與非防爆區(qū)的區(qū)別之一就是不需要設置回風設備及管道，僅需設置排風、排煙、除塵與送風設備及管道，且防爆區(qū)排風管道不與其他區(qū)域排風管道相連，防爆區(qū)需單獨設置防爆型排風風機箱。

且根據(jù)當前生產條件和設備條件，生產不可能全部達到全封閉、全機械化、全管道化輸送的水平。部分工藝仍然需要人工操作，如物料、中間體、內包材料的搬運、傳遞是仍靠人工操作完成的，所以在進行設計時不要陷入“人流、物流不交叉”的誤解中去。但應堅持進入潔凈區(qū)的操作人員和物料不能合用一個入口。