汽輪發(fā)電機組真空系統(tǒng)漏泄直接影響著汽輪機組的熱經(jīng)濟性和性,一是影響機組熱經(jīng)濟性,一般真空值每降低1 ,汽耗約增高1.5%--2.5 %左右,傳熱端差每升高1°C,供電煤耗約增加1.5%--2.5%左右,所以真空值的高低對汽輪機的熱經(jīng)濟性有很大影響;二是影響二次除氧效果,加劇低壓設(shè)備管道腐蝕,對機組的運行非常不利;三是影響蒸汽凝結(jié)及熱交換性能,增大過冷度和換熱端差,增加真空泵的負擔(dān)。
凝汽式或抽凝式汽輪機的真空下降原因很多,短時間很難查清或處理,是一項難已解決的問題。我綜合自己二十年的工作經(jīng)驗,將影響因素逐級分類,范圍逐步縮小,對常見問題基本都能判斷準確。雖然是針對中小機組而言,但大機組也可以借鑒。
當(dāng)只有真空下降,過冷卻度和端差都基本不變時,一般是循環(huán)水系統(tǒng)故障。
(1)、凝汽器進口管板臟污或出口水室存氣會增加設(shè)備流動阻力,使循環(huán)水進出口壓差增大,水量減少,液相傳熱系數(shù)降低,總熱阻增大,傳熱溫差(飽和水汽與循環(huán)水平均溫差)增大,排汽溫度升高,真空降低:同時,總傳熱量基本不變,水量減少,進出口溫差增大,進口不變時,出口溫度升高。
(2)、凝汽器進水管道阻塞,會使循環(huán)水泵出口壓力與凝汽器入水壓力差增大,循環(huán)水量減少,真空降低,出口水溫升高,凝汽器進出水壓差減小。
(3)、凝汽器出水管路堵塞或閥門未全開,會使水量減少,真空降低,出口水溫升高,整體壓力升高,凝汽器進出口壓力差下降。
(4)、循環(huán)水泵故障(水池水溫低、入口濾網(wǎng)堵塞、吸入空氣、水輪導(dǎo)葉磨損等),會使管路整體壓力下降,泵電流降低,真空下降,出水溫度升高。部分循環(huán)水泵跳閘,會使水壓和排汽真空迅速下降,泵電流消失。
(5)、冷卻風(fēng)機斷電,會是凝汽器進水溫度持續(xù)上升,真空不斷下降。循環(huán)水故障會使真空降低,但不會使真空波動。
凝汽器集氣原因主要分兩類,一是漏氣,二是抽氣器故障??梢酝ㄟ^真空系統(tǒng)嚴密性試驗判定,試驗合格就是抽氣器問題,不合格就存在漏點。