陽極氧化

利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面生成氧化鋁膜，這層氧化膜的主要作用是防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性。陽極氧化的工藝流程上在單色、漸變色與雙色兩種采用了不同流程，在提升氧化良率的重點(diǎn)上主要考量氧化劑用量、適合的溫度和電流密度。

PVD真空鍍

PVD能夠?qū)崿F(xiàn)金屬表面鍍高硬度、高耐磨的金屬陶瓷裝飾鍍層，PVD真空鍍工藝手段是利用物流過程中來沉積薄膜的技術(shù)。

電鍍

通過電鍍的產(chǎn)品能夠使鍍層光澤度、高品質(zhì)金屬外觀，電鍍工藝手段是通過電解作用讓金屬表面附著金屬膜從而起到腐蝕的作用，能夠提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、美觀性等。

金屬拉絲

拉絲的處理是讓金屬表面產(chǎn)生非鏡面的金屬光澤也可以消除細(xì)微的瑕疵，主要是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的手段。

拋光

為了提高工件的尺寸精度和幾何形狀進(jìn)度，拋光能夠讓產(chǎn)品表面光滑和鏡面光澤，該工藝的方式是利用柔性拋光工具和磨料顆粒及其他拋光介質(zhì)對(duì)表面進(jìn)行修飾加工。

電弧蒸發(fā)

此工藝是將被蒸發(fā)的固體金屬（靶材）置于真空腔室內(nèi)，產(chǎn)生輝光放電后，在靶材表面運(yùn)行，靶材在很小的幾個(gè)微米大小內(nèi)蒸發(fā)，電弧的運(yùn)動(dòng)是由磁場(chǎng)所控制的，蒸發(fā)出的金屬離子形成的等離子體將沉積于工件表面，這些工件是在真空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，電弧制備的涂層通常被用于工具和零部件的表面涂層，電弧工藝中實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)材料的高度電離，沉積涂層具有優(yōu)異的附著力。