高溫處理一細磨法是處理廢舊硬質(zhì)合金直接制取WC+Co合金粉的有效方法之一，在日本得到廣泛使用。其實質(zhì)是將經(jīng)分類并進行表面清潔處理后的廢合金在高達1800～2300℃的溫度下處理并淬火，則合金體積明顯膨脹，內(nèi)部變成疏松多孔，同時晶粒度明顯變粗，從而為其粉碎創(chuàng)造了有利條件。同時，WC的結晶形態(tài)更為完整，也為保證回收后所得的WC+Co合金粉的性能提供了有利條件。

在工業(yè)條件下廢合金塊往往裝入鈦質(zhì)的轉筒或固定的籃筐內(nèi)。轉筒表面鉆有許多小孔以便溶液流通，鈦轉筒和籃筐接陽極，以不銹鋼片作陰極。當采用轉筒式陽極時，由于在轉動過程中陽極內(nèi)的廢合金塊互相摩擦，亦可消除鈍化膜，相應地防止陽極鈍化。

硝石氧化法的實質(zhì)是將廢舊硬質(zhì)合金或廢鎢材料在800～1000℃溫度下與熔融硝石作用，則鎢被氧化成Na?WO4進入熔體，得到的熔體含Na?WO4和Na?O及少量硝石。經(jīng)水浸后，按傳統(tǒng)工藝分別制取APT和鈷化合物。

鍋爐用合金鋼板比較多的材質(zhì)就是：15CrMo、12Cr1MoV等。合金鋼板規(guī)格壁厚范圍在3--70mm左右。寬幅在1.3米-2.4米為多。長度3--16米。這兩種材質(zhì)屬于高溫高壓的材料，主要用于鍋爐、電廠、電站等領域。