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深圳市日航注塑機設備有限公司

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長沙立式注塑機,為企業(yè)整合資源

2024-05-20 10:00:01  644次瀏覽 次瀏覽
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第二步 檢查注塑機(包括零件、部件及線路)

1、利用感官檢查(繼續(xù)深入觀察的過程)

(1)看:插頭及插座有無異常,電機或泵的運轉是否正常,控制調(diào)整位置是否正確,有無起弧或燒焦的痕跡,保險絲好壞,液體有無泄漏,潤滑油路是否暢通等。

(2)摸:注塑機振動情況,元(組)件的熱度,油管的溫度,機械運動的狀態(tài)。

(3)聽:有無異常聲響。

(4)嗅:有無焦味、漏氣味、其它異味。

(5)查:工件的形狀與位置變化,注塑機性能參數(shù)的變化,線路異常檢查。

2.評定檢查結果

評定故障判斷是否正確,故障線索是否找到,各項檢查結果是否一致。

二手立式注塑人使用前如何檢查判定

(1)使用前的檢查

■ 油箱內(nèi)油量的檢查: 觀察,油量應該確定在標準油量內(nèi);

■ 室溫與油溫的檢查: 一般可只在冬夏雨季進行.當室溫(環(huán)境溫度)低于0°C時,應預熱油液;當室溫高于35°C時,要考慮散熱措施;

■ 壓力表的檢查:觀察壓力表是否指針擺動嚴重,是否能回零位以及量程狀態(tài)等情況;

■ 溫控部分檢查:溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查, 升溫時間, 溫度偏差是否正常等

(2)使用中的檢查

■ 啟動時溢流閥要確認調(diào)至壓力,即將調(diào)壓手柄擰松,再點動油泵觀察有無不正常情況:如泵是否能出油,是否有不正常聲音,壓力表是否波動厲害等; ■ 調(diào)節(jié)和檢查溢流閥的調(diào)節(jié)壓力,是否能連續(xù)均勻升降,一切正常后再調(diào)至設定壓力;

■ 油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查:油溫在20°C-50°C時算正常,泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常,電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;

■ 漏油情況檢查:泵結合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結合處、油箱各側面等處,各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查;

■ 噪聲振動檢查:油泵有無"咯咯……"聲音,電磁鐵有無"嗡嗡……"聲,管路有無振動聲,油缸有無換向時的沖擊聲,管路是否振松等情況的檢查;

■ 壓力表的檢查;

■ 電氣元件工作情況,裝置可靠程度檢查;

■ 各機柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動檢查。

(3)使用后的檢查

■ 油箱油面檢查:停機后如發(fā)現(xiàn)油面下降很多,應查明減少的部分油液的去處,是從何處外漏,流向何處(地面、地溝還是冷卻水箱);

■ 油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗,電控箱內(nèi)部清潔;

■ 各閥手柄位置應恢復到"卸壓" "停止" "后退" 等位置;

■ 如果方便,應用手觸摸濾油器,確認污物堵塞的情況,做出記錄和處置;

■ 檢查控制開關按鈕以及各電氣元件是否松動,動作靈敏程度等;

■ 機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油;

■ 關掉電源,填寫交接班記錄。

立式注塑機注塑工藝結晶性

熱塑性塑料按其冷凝時無出現(xiàn)結晶現(xiàn)象可劃分為結晶型塑料與非結晶型(又稱無定形)塑料兩大類。

判別這兩類塑料的外觀標準可視塑料的厚壁塑件的透明性而定,一般結晶性料為不透明或半透明(如POM等),無定形料為透明(如PMMA等)。

也有例外情況,如聚(4)戍烯為結晶型塑料卻有高透明性,ABS為無定形料但卻并不透明。

在模具設計及選擇立式注塑機時應注意對結晶型塑料有下列要求及注意事項:

①.料溫上升到成型溫度所需的熱量多,要用塑化能力大的立式注塑機。

②.冷卻回化時放出熱量大,要充分冷卻。

③.熔融態(tài)與固態(tài)的比重差大,成型收縮大,易發(fā)生縮孔、氣孔。

④.冷卻快,結晶度低,收縮小,透明度高。結晶度與塑件壁厚有關,壁厚則冷卻慢,結晶度高,收縮大,物性好。所以結晶性料應按要求必須控制立式注塑機模溫。

⑤.各向異性顯著,內(nèi)應力大。脫模后未結晶化的分子有繼續(xù)結晶化傾向,處于能量不平衡狀態(tài),易發(fā)生變形、翹曲。

⑥.結晶化溫度范圍窄,易發(fā)生未熔料末注入模具或堵塞進料口。

立式注塑機的優(yōu)點,大致可分為如下10點。

1.注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上,模具沿上下方開閉,占地面積是臥式機的一半。

2.容易實現(xiàn)鑲嵌成型,模具朝上,嵌件放入定位容易,操作簡單,更人性化。

3.模具的重量由水平模板支承,不會發(fā)生模具中立引起的前倒(臥式機),使模板無法開閉現(xiàn)象,有利于保持機械和模具的精度。

4. 可配備簡單的機械手,可取出各個塑件型腔,有利于精密成型。

5. 鎖模裝置周圍為開放式,容易配備各類自動化裝置,適應于復雜,精巧的產(chǎn)品自動成型。

6.拉帶輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝,便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。

7.容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

8. 配備旋轉臺面,滑板臺面,容易實現(xiàn)嵌件成型,模內(nèi)組合成型。

9. 小批量生產(chǎn),模具構造簡單,成本低,便于卸裝。

10.立式機重心低,抗震性好。

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