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深圳市日航注塑機(jī)設(shè)備有限公司

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??诙峙P式注塑機(jī),滿足客戶的不同需求

2024-05-22 04:00:01  656次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

調(diào)模部分故障

(一):不能調(diào)模處理方法:

1):機(jī)械水平及平行度超差。用水平儀角尺檢查。調(diào)整平行度及水平。(針對(duì)大機(jī)型,小機(jī)型影響不大)

2):壓板與調(diào)模絲母間隙過(guò)小。用塞尺測(cè)量。調(diào)整壓板與螺母間隙,調(diào)模螺母與壓板間隙( 間隙≤0.05m m )。

3):燒螺母:檢查螺母能否轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)熱是否有鐵粉出來(lái)。更換螺母。

4):上下支板調(diào)整。拆開(kāi)支板鎖緊螺母檢查。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

5):I/O板壞。在電腦頁(yè)面上檢查輸出點(diǎn)是否有信號(hào)。維修電子板。

6):調(diào)模閥芯卡死。拆下閥檢查。清洗閥。

7):調(diào)模馬達(dá)壞:檢查油馬達(dá)。更換或修理油馬達(dá)。

注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。日本二手注塑機(jī)操作項(xiàng)目:日本二手注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤(pán)操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

一般螺桿式日本二手注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開(kāi)模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,以及保 證制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時(shí),由于注射壓力很高,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見(jiàn),注射裝置和合模裝置是日本二手注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。

塑料材料在生活中所占比例越來(lái)越高,而對(duì)于其質(zhì)量的要求也越來(lái)越高,立式注塑機(jī)注塑成型作為重要的生產(chǎn)手段,對(duì)技術(shù)的提高也越來(lái)越迫切,而注塑成型制品的影響因素較多,但注塑成型加工工藝條件是重要的影響因素之一。

傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)設(shè)置缺乏科學(xué)依據(jù),生產(chǎn)周期長(zhǎng),成本高,質(zhì)量也難以保證。

而對(duì)立式注塑機(jī)成型過(guò)程進(jìn)行模擬,在模具制造之前就可發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的問(wèn)題,使模具設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)設(shè)置建立在科學(xué)的分析基礎(chǔ)之上,可縮短生產(chǎn)周期,提高制品質(zhì)量。

隨著對(duì)制品質(zhì)量要求的提高,對(duì)成型過(guò)程進(jìn)行預(yù)測(cè)己經(jīng)成為設(shè)計(jì)不可缺少的環(huán)節(jié)。因此,建立立式注塑機(jī)注塑成型過(guò)程熔體在模腔中流動(dòng)和傳熱的數(shù)學(xué)模型,并采用數(shù)值仿真方法實(shí)現(xiàn)成型過(guò)程的模擬具有重要的意義。

由于成型過(guò)程的工藝參數(shù)直接決定了熔體在模腔中的流動(dòng)狀態(tài),對(duì)制品質(zhì)量有著直接深遠(yuǎn)的影響,因此找到制品成型的工藝條件,對(duì)成型過(guò)程進(jìn)行工藝控制,是提高塑料制品質(zhì)量的有效途徑。

成型過(guò)程中,精密的立式注塑機(jī)、合理的模具設(shè)計(jì)和優(yōu)良的材料性能只有在合理的成型工藝設(shè)置下才能體現(xiàn)出來(lái)。另一方面,立式注塑機(jī)、模具設(shè)計(jì)和材料性能的缺陷有時(shí)可通過(guò)合適的成型工藝設(shè)置來(lái)彌補(bǔ)。

由此可見(jiàn),立式注塑機(jī)注塑成型工藝對(duì)制品質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。

二手低壓注塑機(jī)市面上隨處可見(jiàn),因?yàn)榈蛪鹤⑺軝C(jī)的價(jià)格并不貴所以很多人在購(gòu)買的時(shí)候都選擇買新的,如果你實(shí)在要買二手的也是可以的,不過(guò)我們?cè)谫?gòu)買前一定要確定機(jī)器的性能和質(zhì)量。

如何檢驗(yàn)二手低壓注塑機(jī)

1、檢查機(jī)械各種液壓閥,尤其是螺桿處的機(jī)械液壓閥是容易壞的,因?yàn)槎值拈L(zhǎng)時(shí)間注塑使用,液壓閥難免會(huì)損壞。在選擇的時(shí)候可以特別留意一下,因?yàn)槟阗?gòu)買了二手低壓注塑機(jī)后再去修就不劃算了。

2、檢查三大結(jié)構(gòu)是否正常運(yùn)營(yíng),注塑主要有三大結(jié)構(gòu)構(gòu)成,其一:原料結(jié)構(gòu),用來(lái)加料進(jìn)料的,包括原料管道等都要檢查。其二:射出結(jié)構(gòu),射出嘴,壓力閥是否正常射出壓力是否夠。其三:電路,檢查機(jī)器下方的電路電線是否有老化。

3、檢查電機(jī)是否正常,電機(jī)是注塑機(jī)運(yùn)行的重要?jiǎng)恿?lái)源,很多時(shí)候我們?cè)谫?gòu)買二手低壓注塑機(jī)的時(shí)候都沒(méi)有去檢查電機(jī)是否正常,電機(jī)的檢查自己不會(huì)的話可以找電工師傅幫忙查看。

目前市面上的全新低壓注塑機(jī)價(jià)格大概在2-4萬(wàn)元之間,二手的大概在5000-1萬(wàn)元之間視新舊程度。并不是二手的不好,而是二手的很多時(shí)候經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年累月的使用在購(gòu)買當(dāng)時(shí)看不出什么毛病在之后就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的毛病其實(shí)后維修算下來(lái)還不如買新的,當(dāng)然那么8-9層新的二手低壓注塑機(jī)也是可以購(gòu)買的這種的性價(jià)比就比較高。

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