油墨刮刀片,經(jīng)獨(dú)特高精的技術(shù)工藝生產(chǎn)制造,刀片薄而彈性強(qiáng)度高,平整度、韌度特佳，兼特有之自研磨刀口,令應(yīng)用之前或工作之中無(wú)須翻磨,便能保證與印版表面良好的接觸,從而達(dá)到的刮墨效果.

由于采用高精鋼制造，刀片耐用程度，可大幅度降低生產(chǎn)成本及節(jié)省經(jīng)常停機(jī)更換或翻磨刀片的時(shí)間.本品主要應(yīng)用于凹版，柔版印刷，用涂布、紙漿等行業(yè).

油墨刮刀的安裝要求

1、刀刃一面必須朝上。

2、安裝角度55～65。

3、刮墨刀位置、版輥及墨輥之間的距離要合適。

eq \o\ac(○，1）1、調(diào)節(jié)為距離，版的夾縫隨干燥速度、版輥的尺寸而不同，距離要求不同。

eq \o\ac（○，2）2、調(diào)整為合適的夾縫距離，才能平衡印刷和干燥速度。

4、印版套上垂直刮墨刀，只需較小的壓力和損耗就能刮墨干凈。

5、要求刮刀垂直無(wú)波浪，快速和安裝、卸載，保證刮刀的平行設(shè)置和與襯刀的平行。（先中間，由中間向兩邊固定）

6、擺動(dòng)。刮刀沿版軸方向來(lái)回?cái)[動(dòng)。

eq \o\ac（○，1）1、微小擺動(dòng)可減少損耗。

eq \o\ac（○，2）2、可以去除刮墨刀因印刷輥而產(chǎn)生的毛刺。

eq \o\ac（○，3）3、擺動(dòng)可防止圖像輪廓的損失。

eq \o\ac（○，4）4、每次擺動(dòng)距離大約1/2inch（10～12mm）。

7、壓力

壓力是可控制和測(cè)量的。

實(shí)際壓力不變的可持續(xù)性。

要求壓力小化，從而減少磨損。

8、彎曲

壓力與支撐設(shè)計(jì)能夠達(dá)到所需要的平衡和堅(jiān)挺度。

壓力由刮刀和刀襯的厚度來(lái)決定。印刷過(guò)程中，刮刀是彎曲的。

刮墨刀架安裝程序

1、預(yù)先擦洗刮墨刀架。

eq \o\ac（○，1）1、以減少刮墨刀的載量

eq \o\ac（○，2）2、以減少因高速而產(chǎn)生力學(xué)壓力

eq \o\ac（○，3）3、減少網(wǎng)點(diǎn)遺漏

eq \o\ac（○，4）4、保護(hù)版輥

2、控制油墨刮刀架裝置。

3、設(shè)置接觸角度。

4、固定刮刀的夾鉗距離。

不固定的版輥尺寸會(huì)促使刀架對(duì)油墨刮刀和版輥的磨損。

絲網(wǎng)印刷的終結(jié)果由所使用的技術(shù)綜合而定，所以每個(gè)工具、技巧、配方和操作人員都對(duì)它有著或多或少的影響，甚至不起眼的油墨刮刀在絲網(wǎng)印刷中也起到了重要的作用。無(wú)論是手工印刷或是機(jī)械印刷，刮墨刀是油墨傳遞中使用多的工具之一。

迫使油墨刮刀 通過(guò)絲網(wǎng)版除了使用刮墨刀外，還有其他的一些方法，如真空壓力法或輥壓法，但是刮墨刀是常用的工具。刮墨刀由幾個(gè)部分組成：一個(gè)具有凹槽的木板作為手柄；一個(gè)橡皮刀刃插在木板的凹槽中，突出凹槽；一個(gè)固定裝置。常用的刮墨刀由兩塊木板制作而成。刮墨刀手柄與刮刀相聯(lián)結(jié)方法也各不相同。

刮墨刀手柄大多是木制的，也有鋁制的。凹槽手柄既可以由硬木制作也可以由軟木制作，但一定要烘干、無(wú)缺痕。軟木（如白松）之所以被使用是因?yàn)樗坏哂凶銐虻膹?qiáng)度，而且較輕，可以制作大尺寸手柄。這是因?yàn)楣文兜拈L(zhǎng)度可以達(dá)到約72英寸（183厘米），所以它的重量顯得非常重要。較輕的刮墨刀使用起來(lái)比較輕松自如。

刮墨刀的手柄要與操作人員的手相接觸的，因此手柄的棱角要呈圓形，以防磨手。橡皮刀刃必須與手柄的凹槽較好地吻合，如果不能較好地吻合，不同顏色油墨會(huì)在刀刃和手柄凹槽間的空隙干結(jié)，影響印刷油墨的顏色。有些操作人員在刀刃與手柄凹槽接觸的位置涂上蟲(chóng)漆，用來(lái)防止油墨干結(jié)，并使它易于清洗。在使用三種和四種顏色進(jìn)行印刷的大型絲網(wǎng)印刷車(chē)間里，各種顏色分別使用不同的刮墨刀，并且在使用后進(jìn)行清洗，留作印刷同一顏色。刮墨刀的木質(zhì)部分應(yīng)當(dāng)用砂紙打磨，以保證沒(méi)有粗糙的砂點(diǎn)。