墨水刮板在印刷行業(yè)的需求量非常大，這也體現(xiàn)了其應(yīng)用的普遍性，相反墨水刮板的消耗量也在急劇增加，企業(yè)主也無法承受其代價。因此，我們必須尋找延長使用壽命的方法來降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。

一、研磨切口和調(diào)整油墨切割角度。

在安裝油墨刀片之前，無論是新刀片還是舊刀片，都要研磨刀片，保證沒有缺口，沒有毛刺，刀片的角度要25度，在石油上加入幾滴油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布加入幾滴油進行細磨。加入幾滴機可以潤滑，減少摩擦，研磨效果一般好，同行可以試試。關(guān)于組合刮刀和印刷滾筒家庭教師的問題，調(diào)整刮刀的位置，提高刮刀的位置，盡量將墨水全部轉(zhuǎn)移到印刷基膜上，調(diào)整到較好角度，考慮網(wǎng)孔的深度、刮刀的位置、印刷速度等因素。如果網(wǎng)孔太深，角度應(yīng)該更大。注意:夾角小，印刷墨層顏色深，光澤好，但刮墨效果差，容易發(fā)生刮痕、文字模糊的現(xiàn)象，但夾角過大，淺網(wǎng)部分可能無法實現(xiàn)墨水轉(zhuǎn)移，如帶陰影圖案的主圖案印刷，其陰影無法印刷等現(xiàn)象。

二、調(diào)整刮刀壓力。

油墨刮刀的壓力對印刷品的質(zhì)量也有非常重要的影響，壓力的大小可以根據(jù)網(wǎng)孔的深度和文字水平等進行生產(chǎn)調(diào)整，印刷滾筒過長腐蝕凹版的話，壓力會變大。腐蝕凹版的網(wǎng)孔很深，但圖案邊緣容易出現(xiàn)毛刺等現(xiàn)象。但是，壓力過大太大，很容易刮掉淺網(wǎng)孔不能印刷淺網(wǎng)部分的壓力過大，接觸角變小，布局多馀的墨水難以刮掉，刮板下的墨水堆積，產(chǎn)生刀線。通常，工作狀況良好的刮墨系統(tǒng)，接觸角要60度左右。

刮刀的壓力過輕也不行，會發(fā)生拖毛等故障，解決辦法是適當(dāng)?shù)叵蚬蔚兜那锌诖碉L(fēng)，吹風(fēng)可以使用專業(yè)的吹風(fēng)設(shè)施。

三、油墨刮板使用后的維護。

在實際工作中，刮刀有時會破裂，可以通過磨光或墊子延長壽命，節(jié)約成本，也可以解決相應(yīng)的質(zhì)量故障。同時，使用過的油墨刀，用布塊沾上溶劑清洗干凈的干燥后涂上油，放入塑料袋中，放入通風(fēng)處保存。通常聚酚片涂抹6#機油；分類存放，以備以后使用。

組合刮刀

安裝方法

1、徹底清洗印刷機臺上的刮刀架，確認沒有任何油墨及雜質(zhì)殘留，并對有毛刺的地方進行打磨。

2、將刀夾裝在刮刀架內(nèi)，同時調(diào)整刀夾的伸出長度，一般刀夾應(yīng)伸出刀架16~25mm，刀夾伸出的長度可由游標卡尺校準。

3、旋轉(zhuǎn)刀夾螺絲，固定刀夾，且旋轉(zhuǎn)方法與安裝傳統(tǒng)刀片時完全一樣。

4、準備背刀，背刀的長度一般要比印版滾筒的長度短20mm，兩端分別剪一斜口，并用銼刀打磨兩端的毛邊。

5、將背刀插入刀夾內(nèi)，并且要保證背刀位于刀夾的中央。

6、裝刀片，剪一段與刀夾等長的刀片，同樣要在刀片的兩端分別剪一斜口，再用銼刀打磨毛邊。

7、將刀片的一段插入刀夾中，使刀片與刀夾的一端對齊，然后用裹緊的軟布將刀片壓入刀夾中。

8、用手指輕輕滑過整個刀片，確認刀刃是否光滑，安裝是否光滑，安裝是否穩(wěn)固，檢查刀片有無波浪邊、刀刃有無碰傷等。

刮墨刀架安裝程序

1、預(yù)先擦洗刮墨刀架。

eq \o\ac（○，1）1、以減少刮墨刀的載量

eq \o\ac（○，2）2、以減少因高速而產(chǎn)生力學(xué)壓力

eq \o\ac（○，3）3、減少網(wǎng)點遺漏

eq \o\ac（○，4）4、保護版輥

2、控制油墨刮刀架裝置。

3、設(shè)置接觸角度。

4、固定刮刀的夾鉗距離。

不固定的版輥尺寸會促使刀架對油墨刮刀和版輥的磨損。

刮刀損耗主要是由刮墨作用引起的，由不同條件決定的。有時也許是因為刮墨刀的安裝問題，有時也許是因為有黏附物而產(chǎn)生的，在使用不同的方法時產(chǎn)生的結(jié)果是不一樣的，具體的損耗情況看下面的介紹吧！

一，與刮墨刀的安裝有關(guān)

二，不同的使用方法產(chǎn)生不同的結(jié)果

1，因黏附物而產(chǎn)生

在刮刀和版輥兩個表面接觸之間，微小顆粒產(chǎn)生剪切運動而引起的。

由于油墨分離失敗而引起的。

2，研磨性損耗

無論何時存在于刮刀和版輥之間的硬質(zhì)物，由于對其摩擦而產(chǎn)生損耗。

凹版油墨形成結(jié)塊。

有些油墨，如無機性油墨，它本身比其它油墨更具研磨性。

潛在的研磨性顆粒包括：

（1）油墨的色料。

（2）不可溶解性顏料溶劑雜質(zhì)顆粒。

（3）干性油墨。

（4）由于可溶性而導(dǎo)致的生銹。

（5）紙張表面的臟物。

（6）涂布的黏著顆粒。

（7）油墨刮刀碎屑顆粒。

（8）版輥表面掉落的細鉻碎片。

三、在印刷機上安裝過濾裝置以去除研磨雜質(zhì)

1、研磨性雜質(zhì)含量可用磨損性測試計測量。

2、研磨性測試設(shè)備和裝置可從GGA（美國）或其它地方購置。

3、其它多余的灰塵進入油墨管道沉淀或者凝聚，產(chǎn)生研磨損耗。

四、疲勞

1、在使用過程中由于輪轉(zhuǎn)的壓力而斷裂。

2、由于版輥邊緣粗糙或破損而引起。

五、腐蝕

對刮墨刀的化學(xué)腐蝕，或是由于氧化而導(dǎo)致版輥摩擦的損壞或其他化學(xué)反應(yīng)。

1、如果腐蝕性材料進入油墨，極易在鉻層表面形成砂眼或者毛刺。

2、因水基油墨銹斑而引起的腐蝕。

（1），油墨呈酸性

（2），油墨呈堿性

（3），過夜停機

（4），一般情況下可以用不銹鋼刮墨刀予以防銹