產(chǎn)品設計的重要性

由于產(chǎn)品設計階段要確定整個產(chǎn)品策略、外觀、結(jié)構(gòu)、功能，從而確定整個生產(chǎn)系統(tǒng)的布局，因而，產(chǎn)品設計的意義重大，具有“牽一發(fā)而動全局”的重要意義。如果一個產(chǎn)品的設計缺乏生產(chǎn)觀點，那么生產(chǎn)時就將耗費大量費用來調(diào)整和更換設備、物料和勞動力。相反，好的產(chǎn)品設計，不僅體現(xiàn)功能上的優(yōu)越性，而且便于制造，生產(chǎn)成本低，從而使產(chǎn)品的綜合競爭力得以增強。許多在市場競爭中占優(yōu)勢的企業(yè)都十分注意產(chǎn)品設計的細節(jié)，以便設計出造價低而又具有獨特功能的產(chǎn)品。許多發(fā)達國家的公司都把設計看作熱門的戰(zhàn)略工具，認為好的設計是贏得顧客的關(guān)鍵。

經(jīng)濟效益要求

設計和試制新產(chǎn)品的主要目的之一，是為了滿足市場不斷變化的需求，以獲得更好的經(jīng)濟效益。好的設計可以解決顧客所關(guān)心的各種問題，如產(chǎn)品功能如何、手感如何、是否容易裝配、能否重復利用、產(chǎn)品質(zhì)量如何等；同時，好的設計可以節(jié)約能源和原材料、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本等。所以，在設計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)時，一方面要考慮產(chǎn)品的功能、質(zhì)量；另一方面要顧及原料和制造成本的經(jīng)濟性；同時，還要考慮產(chǎn)品是否具有投入批量生產(chǎn)的可能性。

1.設計依據(jù)（根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容）：

⑴部、省安排的重點任務：說明安排的內(nèi)容及文件號；

⑵國內(nèi)外技術(shù)情報：在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平或產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)“空白”；

⑶市場經(jīng)濟情報：在產(chǎn)品的形態(tài)、型式（新穎性）等方面滿足用戶要求，適應市場需要，具有競爭能力；

⑷企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠規(guī)劃和年度技術(shù)組織措施計劃，詳述規(guī)劃的有關(guān)內(nèi)容，并說明進行設計時機上的必要性。

2.產(chǎn)品用途及使用范圍。

3.對計劃任務書提出有關(guān)修改和改進意見。

4.基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標。

5.總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述：用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形，輪廊尺寸及主要部件的布局位置，并敘述主要部件的結(jié)構(gòu)。

6.產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)：用簡略畫法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。

7.國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較：列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、特征一覽表，并作詳細的比較說明；

8.標準化綜合要求：

⑴應符合產(chǎn)品系列標準和其它現(xiàn)行技術(shù)標準情況，列出應貫徹標準的目標與范圍，提出貫徹標準的技術(shù)組織措施；

⑵新產(chǎn)品預期達到的標準化系數(shù)：列出推薦采用的標準件，通用件清單，提出一定范圍內(nèi)的標準件，通用件系數(shù)指標；

⑶對材料和元器件的標準化要求：列出推薦選用標準材料及外購元器件清單，提出一定范圍內(nèi)的材料標準化系數(shù)和外購件系數(shù)標準；

⑷與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準化水平對比，提出新產(chǎn)品標準化要求；

⑸預測標準化經(jīng)濟效果：分析采用標準件、通用件、外購件及貫徹材料標準和選用標準材料后預測的經(jīng)濟效果。

9.關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件，特殊材料資源分析；

10.對新產(chǎn)品設計方案進行分析比較，運用價值工程，著重研究確定產(chǎn)品的合理性能（包括消除剩余功能）及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出方案；

11.組織有關(guān)方面對新產(chǎn)品設計的方案進行（A評價），共同商定設計或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。

12.敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應該企業(yè)發(fā)展要求的情況。

13.新產(chǎn)品設計試驗，試用周期和經(jīng)費估算。

從產(chǎn)業(yè)形態(tài)上來看，工業(yè)設計服務業(yè)可體現(xiàn)為內(nèi)部設計服務部門、工業(yè)設計咨詢公司與工業(yè)設計師個人工作室三類。前兩者是設計行業(yè)發(fā)展到一定程度的成熟產(chǎn)物，而中國的大部分中小型設計公司都還只是停留在工作室的階段，有些行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了大范圍的低端競爭，這也使得設計行業(yè)的發(fā)展在一定程度上受到了限制。而反觀芬蘭，從森林機械到搞科技產(chǎn)品，工業(yè)設計都有著十分廣闊的領域，芬蘭企業(yè)使用工業(yè)設計的程度平均達到41%，在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)到達80%，芬蘭所有的出口企業(yè)都有自主設計的產(chǎn)品。據(jù)芬蘭工商業(yè)聯(lián)合會發(fā)布的《芬蘭人力資源市場現(xiàn)狀》報告估計，芬蘭從事工業(yè)設計的人口約為4.5萬人，而芬蘭人口一共約543.5萬，也就是說設計人員約占芬蘭總?cè)丝诘?.828%。

中國的產(chǎn)品設計總體水平與發(fā)達國家還差距甚遠，企業(yè)的重視程度不足，公眾的認識也存在偏差。作為“世界工廠”的中國，自主設計和品牌能力依舊薄弱，缺乏相應的資金投入和產(chǎn)業(yè)扶持政策。