隨著新能源汽車的快速發(fā)展和國家政策的大力支持，以及國際油價(jià)上漲趨勢(shì)，越來越多人選擇新能源汽車。

當(dāng)前，我國汽車工業(yè)正在發(fā)生深層次的變革，汽車產(chǎn)業(yè)鏈正加速向低碳化、電動(dòng)化等方向轉(zhuǎn)型，新材料和新應(yīng)用對(duì)加工方式提出更高的要求。而新能源中的動(dòng)力電池制造過程以及切割工藝的合理選用，將直接影響電池的成本、質(zhì)量、以及電池的一致性。如何打破汽車行業(yè)現(xiàn)有痛點(diǎn)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，成為我國汽車產(chǎn)業(yè)的突出任務(wù)和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)！

激光切割在新能源汽車行業(yè)的應(yīng)用發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)是動(dòng)力電池的性、成本及儲(chǔ)能容量。但是，動(dòng)力電池的制作工藝復(fù)雜、性也要求，因此對(duì)激光切割及焊接工藝的要求也更高。激光切割動(dòng)力電池的優(yōu)勢(shì)

激光技術(shù)出現(xiàn)前，動(dòng)力電池行業(yè)一般采用傳統(tǒng)機(jī)械進(jìn)行切削加工，但切割機(jī)在使用過程中磨損、灰塵和毛刺掉落，引起電池過熱、短路、爆炸等危險(xiǎn)，傳統(tǒng)切割技術(shù)存在模具損失快、切換時(shí)間長、靈活性差、生產(chǎn)效率低等問題。激光加工技術(shù)的創(chuàng)新在動(dòng)力電池生產(chǎn)中發(fā)揮著突出的作用。與傳統(tǒng)的機(jī)械切割相比，它具有切割工具無磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量可控、精度高、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。它有利于降低制造成本、提高生產(chǎn)效率和縮短新產(chǎn)品的模切周期。

伴隨著激光器的逐漸成熟，以及激光設(shè)備的穩(wěn)定度增加，激光切割設(shè)備的應(yīng)用越來越普及，激光應(yīng)用邁向更廣闊的領(lǐng)域。如激光晶圓切割，激光陶瓷切割，激光玻璃切割，激光線路板切割，醫(yī)療芯片切割等等。采用激光切割機(jī)具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、品質(zhì)佳：采用先進(jìn)技術(shù)的激光器，具有光束質(zhì)量好、聚焦光斑小、功率分布均勻、熱效應(yīng)小、切縫寬度小、切割品質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)；

2、精度高：配合高精度的振鏡和平臺(tái)，精度控制在微米量級(jí)；

3、無污染：激光切割技術(shù)，無化學(xué)藥劑，對(duì)環(huán)境無污染，對(duì)操作人員無危害，環(huán)保；4、 速度快：直接將CAD圖形加載后即可操作，不需要制作模具，節(jié)約了模具制作費(fèi)用及時(shí)間，加快開發(fā)速度；

5、 低成本：生產(chǎn)過程無其他耗材，降低生產(chǎn)成本。

生活中以及高端制造領(lǐng)域使用了非常多的非金屬材料，比如軟性材料、熱塑性材料、熱敏材料、陶瓷材料、半導(dǎo)體材料以及玻璃等脆性材料。這些材料在生活中大量應(yīng)用，但這些材料加工相對(duì)較困難。激光切割機(jī)切割薄玻璃等脆性材料的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？如果使用傳統(tǒng)切割方式加工損壞率高，加工精度不高，切割形狀可選擇性小，還容易對(duì)環(huán)境造成污染，激光切割方式，特別是超快精密切割能很好地避免這些問題，激光切割機(jī)切割精度高，穩(wěn)定性強(qiáng)。

在這個(gè)科技飛速發(fā)展的時(shí)代，中國的制造業(yè)在這些年的發(fā)展也是越來越快，在這快速發(fā)展的過程顯然是離不開激光這把“鋒利的刀”。激光在現(xiàn)代制造業(yè)當(dāng)中，是非常重要的存在，激光技術(shù)廣泛應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)中，激光工藝比傳統(tǒng)的制造業(yè)工藝更精密，對(duì)制造業(yè)以及其他行業(yè)的發(fā)展起著非常重要的作用。

近年來，激光加工不斷替代傳統(tǒng)加工方式，激光加工被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、通訊、信息處理、軍事及教育科研等領(lǐng)域。未來會(huì)助力更多領(lǐng)域積極向上發(fā)展。