隨著新能源汽車的快速發(fā)展和國(guó)家政策的大力支持，以及國(guó)際油價(jià)上漲趨勢(shì)，越來(lái)越多人選擇新能源汽車。

當(dāng)前，我國(guó)汽車工業(yè)正在發(fā)生深層次的變革，汽車產(chǎn)業(yè)鏈正加速向低碳化、電動(dòng)化等方向轉(zhuǎn)型，新材料和新應(yīng)用對(duì)加工方式提出更高的要求。而新能源中的動(dòng)力電池制造過(guò)程以及切割工藝的合理選用，將直接影響電池的成本、質(zhì)量、以及電池的一致性。如何打破汽車行業(yè)現(xiàn)有痛點(diǎn)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，成為我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)的突出任務(wù)和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)！

激光切割在新能源汽車行業(yè)的應(yīng)用發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)是動(dòng)力電池的性、成本及儲(chǔ)能容量。但是，動(dòng)力電池的制作工藝復(fù)雜、性也要求，因此對(duì)激光切割及焊接工藝的要求也更高。激光切割動(dòng)力電池的優(yōu)勢(shì)

激光技術(shù)出現(xiàn)前，動(dòng)力電池行業(yè)一般采用傳統(tǒng)機(jī)械進(jìn)行切削加工，但切割機(jī)在使用過(guò)程中磨損、灰塵和毛刺掉落，引起電池過(guò)熱、短路、爆炸等危險(xiǎn)，傳統(tǒng)切割技術(shù)存在模具損失快、切換時(shí)間長(zhǎng)、靈活性差、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。激光加工技術(shù)的創(chuàng)新在動(dòng)力電池生產(chǎn)中發(fā)揮著突出的作用。與傳統(tǒng)的機(jī)械切割相比，它具有切割工具無(wú)磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量可控、精度高、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。它有利于降低制造成本、提高生產(chǎn)效率和縮短新產(chǎn)品的模切周期。

醫(yī)療器械非常重要，關(guān)乎人類的生命，在人類生活中扮演著重要的角色。在我國(guó)醫(yī)療器械加工制造受到科技的影響，直到高精度激光微加工的應(yīng)用，才大大提高了我國(guó)醫(yī)療器械品質(zhì)的提升，加快了醫(yī)療的發(fā)展?？纱┐髟O(shè)備行業(yè)屬于新興行業(yè)，進(jìn)入大眾生活以來(lái)行業(yè)發(fā)展迅速，并快速向醫(yī)療領(lǐng)域滲透?？纱┐麽t(yī)療設(shè)備解決了很多傳統(tǒng)醫(yī)療設(shè)備的限制及無(wú)法實(shí)現(xiàn)的功能，為醫(yī)療器械領(lǐng)域帶來(lái)了一次新的創(chuàng)新方向。可穿戴醫(yī)療設(shè)備是指可以直接穿戴于身體上，具有體征監(jiān)測(cè)、疾病或給藥等醫(yī)學(xué)功能的電子設(shè)備。能在日常生活中檢測(cè)人的身體變化，克服了傳統(tǒng)醫(yī)療設(shè)備的弊端?？纱┐麽t(yī)療設(shè)備的應(yīng)用離不開(kāi)激光切割設(shè)備的發(fā)展，可穿戴醫(yī)療設(shè)備智能小巧。就需要更加精密的設(shè)備對(duì)其加工。激光切割設(shè)備屬于無(wú)接觸式加工，切割更精密；激光切割精度高，切割速度快；熱影響小，產(chǎn)品不易變形。

在5G技術(shù)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)的快速發(fā)展下，PCB作為整個(gè)電子信息制造的基礎(chǔ)，為滿足市場(chǎng)需求，PCB生產(chǎn)設(shè)備及創(chuàng)新技術(shù)隨之升級(jí)。

隨著生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)，為了使PCB質(zhì)量更高，傳統(tǒng)加工方式已經(jīng)不能滿足PCB生產(chǎn)需求，激光切割機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。PCB市場(chǎng)爆發(fā)，給激光切割設(shè)備帶來(lái)了需求。激光切割機(jī)加工PCB的優(yōu)勢(shì)

PCB激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是先進(jìn)的激光加工技術(shù)可以一次性成型。與傳統(tǒng)的PCB電路板切割技術(shù)相比，激光切割線路板無(wú)毛刺、精度高、速度快、切割間隙小、精度高、熱影響區(qū)小等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于傳統(tǒng)的線路板切割工藝，PCB切割無(wú)塵埃，無(wú)應(yīng)力，無(wú)毛刺，切割邊緣光滑、整齊。不會(huì)損壞零件。

激光切割技術(shù)發(fā)展幾十年，技術(shù)越來(lái)越成熟，工藝越來(lái)越完善，如今已經(jīng)迅速滲入到各行各業(yè)，激光切割技術(shù)主要以金屬材料切割為主，但是在高端制造領(lǐng)域，也有許多的非金屬材料的切割，比如軟性材料、熱塑性材料、陶瓷材料、半導(dǎo)體材料、薄膜類材料以及玻璃等脆性材料。

在技術(shù)發(fā)展飛快的科技時(shí)代，智能手機(jī)的普及，手機(jī)支付，視頻通話等功能的出現(xiàn)，大大改變了人們的生活方式，對(duì)移動(dòng)設(shè)備提出來(lái)更高的要求，除了系統(tǒng)，硬件等功能以外，手機(jī)外觀也成為手機(jī)競(jìng)爭(zhēng)的一個(gè)方向，玻璃材料造型多變，成本可控，抗沖擊性等優(yōu)點(diǎn)，在手機(jī)上應(yīng)用廣泛，比如，手機(jī)蓋板，攝像頭，濾光片，指紋識(shí)別等。盡管玻璃材料有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是在加工過(guò)程中易碎成為難點(diǎn)，容易出現(xiàn)裂紋，邊緣毛糙等，隨著激光技術(shù)的發(fā)展，玻璃切割中也出現(xiàn)了激光切割的身影，激光切割的速度快，切口無(wú)毛刺，也不受形狀限制，這一優(yōu)點(diǎn)讓激光切割機(jī)在智能設(shè)備中為玻璃加工提升良品率，推動(dòng)了玻璃加工技術(shù)的進(jìn)步。激光切割濾光片的優(yōu)點(diǎn)具體有哪些呢？

1、激光切割是用不可見(jiàn)的光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械刀，屬于無(wú)接觸式的加工，不會(huì)對(duì)器件表面造成傷痕，能很好地保護(hù)器件的完整，

2、激光切割精度高，切割快，能切割各種形狀的圖形對(duì)切割圖案沒(méi)有限制

3、切口平滑，碳化小，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約人工，加工成本低。