隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，新能源發(fā)展迅速，我國(guó)新能源汽車(chē)也步入快速發(fā)展階段。隨著全球新能源汽車(chē)滲透率的提升，鋰電池供需將出現(xiàn)缺口，鋰電池廠商紛紛擴(kuò)產(chǎn)，鋰電設(shè)備需求旺盛。鋰電池的加工對(duì)精度質(zhì)量要求比較高，在激光技術(shù)出現(xiàn)前，鋰電池產(chǎn)業(yè)通常使用傳統(tǒng)機(jī)械進(jìn)行加工和切割，與傳統(tǒng)的機(jī)械切割相比，激光切割擁有無(wú)物理磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量控制、性更高和運(yùn)營(yíng)成本較低等優(yōu)勢(shì)，有利于降低制造成本、提高生產(chǎn)效率、大幅縮短新產(chǎn)品模切周期。激光切割在鋰電池中的應(yīng)用有金屬箔分切、金屬箔切割、隔離膜切割等。鋰電池作為新能源汽車(chē)的核心零部件，直接決定整車(chē)性能。隨著新能源汽車(chē)市場(chǎng)的逐步爆發(fā)，激光切割未來(lái)將有很大的市場(chǎng)潛力。

近年來(lái)，激光行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇，設(shè)備供應(yīng)商盈利能力有所削弱。受貿(mào)易摩擦與國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)放緩預(yù)期影響，國(guó)內(nèi)設(shè)備發(fā)展有所放緩。但隨著國(guó)內(nèi)其他行業(yè)的發(fā)展，激光設(shè)備在各行各業(yè)的應(yīng)用逐漸增加，帶動(dòng)了激光設(shè)備行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。相較于傳統(tǒng)切割方式，激光切割的優(yōu)勢(shì)主要包括切割速度快、加工精度高。具體包括：

1、精度高，速度快，切縫窄，熱影響區(qū)小，切割面平滑；

2、加工柔性好，還可以切割管材以及其他異型材料；

3、可以對(duì)任何硬度的材質(zhì)進(jìn)行無(wú)變形切割；激光切割速度快：激光切割的切割速度是傳統(tǒng)切割方式的10倍以上，激光切割質(zhì)量高：傳統(tǒng)的切割方式，對(duì)材料的損耗較大，同時(shí)，從切割效果來(lái)看，也不如激光切割，通常需要二次加工，精度方面也相對(duì)欠缺。激光切割之所以對(duì)于材料損傷非常小主要在于其為非接觸加工工藝，無(wú)需二次加工，精度也優(yōu)于傳統(tǒng)切割方式。

生活中以及高端制造領(lǐng)域使用了非常多的非金屬材料，比如軟性材料、熱塑性材料、熱敏材料、陶瓷材料、半導(dǎo)體材料以及玻璃等脆性材料。這些材料在生活中大量應(yīng)用，但這些材料加工相對(duì)較困難。激光切割機(jī)切割薄玻璃等脆性材料的優(yōu)勢(shì)有哪些呢？如果使用傳統(tǒng)切割方式加工損壞率高，加工精度不高，切割形狀可選擇性小，還容易對(duì)環(huán)境造成污染，激光切割方式，特別是超快精密切割能很好地避免這些問(wèn)題，激光切割機(jī)切割精度高，穩(wěn)定性強(qiáng)。

在該行業(yè)中，激光切割常用于制造醫(yī)療設(shè)備--也可能是很小的設(shè)備。這些設(shè)備將用于挽救生命，因此從一開(kāi)始就需要確保其質(zhì)量和可靠性。

激光切割在醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

激光切割機(jī)在生產(chǎn)加工過(guò)程中是一種非接觸式的加工，激光切割頭不會(huì)與被加工材料表面直接接觸，就不會(huì)存在材料表面劃傷的可能性，對(duì)于醫(yī)療器械來(lái)講，需要加工材料的切面光潔度非常好，可以達(dá)到一次成型要求，避免材料成型之后的二次或者多次再加工，造成時(shí)間及材料損耗。這樣生產(chǎn)效率將會(huì)大大提高。從工件本身來(lái)說(shuō)，醫(yī)療器械與其他機(jī)械零部件有著很大的區(qū)別。它要求精度非常高，不能有任何偏差，而激光切割機(jī)就很好地滿(mǎn)足這些加工要求。