在這個(gè)科技飛速發(fā)展的時(shí)代，中國的制造業(yè)在這些年的發(fā)展也是越來越快，在這快速發(fā)展的過程顯然是離不開激光這把“鋒利的刀”。激光在現(xiàn)代制造業(yè)當(dāng)中，是非常重要的存在，激光技術(shù)廣泛應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)中，激光工藝比傳統(tǒng)的制造業(yè)工藝更精密，對制造業(yè)以及其他行業(yè)的發(fā)展起著非常重要的作用。

近年來，激光加工不斷替代傳統(tǒng)加工方式，激光加工被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、通訊、信息處理、軍事及教育科研等領(lǐng)域。未來會助力更多領(lǐng)域積極向上發(fā)展。

激光切割由于加工精度高、速度快、非接觸切割、柔性加工等特點(diǎn)，激光切割機(jī)在醫(yī)療器械行業(yè)已經(jīng)成為常用的工具。醫(yī)療植入芯片的生產(chǎn)工藝十分復(fù)雜，精度要求，進(jìn)入的門檻較高，是一個(gè)國家制造業(yè)和高新技術(shù)水平的一個(gè)標(biāo)志之一，也是保障國民健康的支撐。醫(yī)療植入芯片激光切割無疑是理想的選擇。醫(yī)療植入芯片的生產(chǎn)過程少不了切割，有些很小，對切割精度要求極其苛刻，一般的切割則很難滿足醫(yī)療精度要求，激光切割作為目前精度的切割方式，對醫(yī)療器械的發(fā)展有很大的促進(jìn)作用。

激光切割技術(shù)發(fā)展幾十年，技術(shù)越來越成熟，工藝越來越完善，如今已經(jīng)迅速滲入到各行各業(yè)，激光切割技術(shù)主要以金屬材料切割為主，但是在高端制造領(lǐng)域，也有許多的非金屬材料的切割，比如軟性材料、熱塑性材料、陶瓷材料、半導(dǎo)體材料、薄膜類材料以及玻璃等脆性材料。

在技術(shù)發(fā)展飛快的科技時(shí)代，智能手機(jī)的普及，手機(jī)支付，視頻通話等功能的出現(xiàn)，大大改變了人們的生活方式，對移動(dòng)設(shè)備提出來更高的要求，除了系統(tǒng)，硬件等功能以外，手機(jī)外觀也成為手機(jī)競爭的一個(gè)方向，玻璃材料造型多變，成本可控，抗沖擊性等優(yōu)點(diǎn)，在手機(jī)上應(yīng)用廣泛，比如，手機(jī)蓋板，攝像頭，濾光片，指紋識別等。盡管玻璃材料有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是在加工過程中易碎成為難點(diǎn)，容易出現(xiàn)裂紋，邊緣毛糙等，隨著激光技術(shù)的發(fā)展，玻璃切割中也出現(xiàn)了激光切割的身影，激光切割的速度快，切口無毛刺，也不受形狀限制，這一優(yōu)點(diǎn)讓激光切割機(jī)在智能設(shè)備中為玻璃加工提升良品率，推動(dòng)了玻璃加工技術(shù)的進(jìn)步。激光切割濾光片的優(yōu)點(diǎn)具體有哪些呢？

1、激光切割是用不可見的光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械刀，屬于無接觸式的加工，不會對器件表面造成傷痕，能很好地保護(hù)器件的完整，

2、激光切割精度高，切割快，能切割各種形狀的圖形對切割圖案沒有限制

3、切口平滑，碳化小，操作簡單，節(jié)約人工，加工成本低。

激光切割技術(shù)經(jīng)過多年的積累與沉淀已經(jīng)十分成熟，已經(jīng)滲透在各個(gè)行業(yè)，特別是工業(yè)材料，生產(chǎn)的發(fā)展和新工藝的應(yīng)用，零件形狀越來越復(fù)雜，對切割質(zhì)量和切割工藝規(guī)范的選取提出了更高要求，加工精度要求越來越高，就越需要高精密設(shè)備的輔助。如電路板行業(yè)中，PCB切割，F(xiàn)PC切割，各類覆蓋膜切割以及各類電子制造業(yè)所需的線路板以及配件，都需要切割，而如今5G技術(shù)的普及，智能設(shè)備的小型化，使得精密激光則成為其加工中不可或缺的角色。激光切割機(jī)在制造行業(yè)中的滲透力越來越強(qiáng)，其高精度，高質(zhì)量等特點(diǎn)得到業(yè)界的認(rèn)可。激光切割機(jī)使用后的優(yōu)點(diǎn)總結(jié)：

1、激光屬于無接觸式的加工，切割邊緣光滑，整齊，無毛刺，無碳化；不易對切割工件造成損壞；

2、激光切割精度高，熱影響區(qū)?。?

3、加工效率高，經(jīng)濟(jì)效益好，加工無耗材無污染；