為了維持輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有必要根據(jù)機(jī)械技能狀況的改變規(guī)律替換或修補(bǔ)磨損的零件，并拆開和調(diào)整裝配線設(shè)備或裝配線的零件。假如要康復(fù)技能操作的機(jī)械效率，則必須修補(bǔ)整個機(jī)器。因而，保護(hù)是將設(shè)備保持在一守時期內(nèi)正常技能狀況的重要辦法，也是保護(hù)企業(yè)生產(chǎn)的重要手段。

流水線批量生產(chǎn)必不可少的優(yōu)點(diǎn)

1.集成生產(chǎn)過程，可以在流水線上布置各種工作站以滿足生產(chǎn)需求；

2.高擴(kuò)展性，可根據(jù)工廠要求設(shè)計流水線符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求；

3.節(jié)省工廠生產(chǎn)成本，在一定程度上節(jié)省生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，初期投資少，回報率高。

流水線的特征1.工作場所高度專業(yè)化。

2.工序已關(guān)閉，工作地點(diǎn)按工序順序排列，并且工作對象在工序之間沿一個方向移動

3.每個工序的工作時間與加工時間一致。 每個過程中工作現(xiàn)場數(shù)量的比例。

4.每個過程均以均勻的節(jié)拍進(jìn)行。 所謂節(jié)拍是指兩個相鄰產(chǎn)品的生產(chǎn)時間間隔。

調(diào)整承載托輥組。流水線的皮帶在整個皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。

采用自動化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。