設(shè)備運用前，應(yīng)先查看車間供電線路是否契合設(shè)備所需要的載荷要求:電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)定的相符

定時查看各導(dǎo)線接通部份，銜接是否牢靠良好，有無銹斑等現(xiàn)象

定時查看各零部件的安裝是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，機(jī)體內(nèi)部有無其它異物聲響。

每班作業(yè)結(jié)束，應(yīng)清掃線體和主、付機(jī)下面的雜物，堅持設(shè)備的清潔和齊整、枯燥，以提高設(shè)備運用壽命。

在運用過程中，應(yīng)將元器件擺放到位，嚴(yán)禁紙屑、布片、東西等非安裝物品上線，確保生產(chǎn)線運行的和牢靠

每運用壹年要查看和清洗軸承、軸承座，如發(fā)現(xiàn)有損壞不宜運用時，應(yīng)予馬上修補(bǔ)或調(diào)換，并加潤滑脂，加脂量約為內(nèi)腔的三分之二。

安裝調(diào)整心托輥組：有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動，阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心，達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在流水線設(shè)備總長度較短時或流水線設(shè)備雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短流水線設(shè)備更容易跑偏并且不容易調(diào)整。

自動化生產(chǎn)線的加工對象自動地由一臺機(jī)床傳送到另一臺機(jī)床，并由機(jī)床自動地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動化生產(chǎn)線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。