機械加工技術要求分析包括:

1.加工表面的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面質量。

2.工件的熱處理、表面處理等要求，如動平衡、靜平衡、去磁等。零件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度對確定機械加工工藝方案和生產成本有很大影響。因此，必須仔細檢查，以避免過度精密加工使加工工藝復雜化，增加不必要的成本。

工序分散的特點：

1.加工設備和工藝設備結構簡單，調整方便，對工人技術水平要求低。

2.可以采用有利的切削用量，減少機動時間。

3.容易適應生產產品的變化。

4.設備數(shù)量多，操作人員多，占用生產面積大。

許多減少工裝數(shù)量。

因為CNC加工主要是通過編程來加工，而且cnc有三軸，四軸，五軸比較其他的普通機械加工設備，加工形狀凌亂的零件不需要凌亂的工裝。如要改動零件的形狀和標準，只需要批改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。

在切削中刀具是經過主切削刃來去除材料的。但在圓弧加工過象限后，圓弧與刀具副切削刃相切之后，副切削刃就或許參加切削。因此在挑選或修磨刀具時，關于刀具的楔角一定要慎重考慮。