鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,是經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理,具有良好的機(jī)械性能和耐熱抗震性能的玻璃。為提高玻璃的強(qiáng)度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力,從而提高了承載能力,改善了玻璃抗拉強(qiáng)度。鋼化玻璃的主要優(yōu)點(diǎn)有兩條,是強(qiáng)度較之普通玻璃提高數(shù)倍,抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3到5倍,抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃5到10倍,提高強(qiáng)度的同時(shí)亦提高了性。 使用是鋼化玻璃第二個(gè)主要優(yōu)點(diǎn),其承載能力增大改善了易碎性質(zhì),即使鋼化玻璃破壞也呈無(wú)銳角的小碎片,對(duì)人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有2到3倍的高,一般可承受150LC以上的溫差變化,對(duì)防止熱炸裂有明顯的效果。 鋼化玻璃按生產(chǎn)方法可分為化學(xué)鋼化法和物理鋼化法兩種。 物理鋼化玻璃 物理鋼化法是目前國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的一種方法,其中按淬冷介質(zhì)的不同,又可分為風(fēng)冷鋼化、液冷鋼化和冷卻板鋼化。
破裂后呈碎小鈍角顆粒,對(duì)人體不會(huì)造成重大傷害。
2. :一般是同等厚度普通玻璃的3~5倍。
3. :比普通玻璃大3~4倍。
4. 熱穩(wěn)定性:鋼化玻璃能經(jīng)受的溫差是退火玻璃的2~3倍,使用溫度則接近300℃。
5. 表面應(yīng)力:69~168Mpa,物理鋼化玻璃具有特殊的應(yīng)力結(jié)構(gòu),使其在受到破壞時(shí)碎片區(qū)域保留在框架之內(nèi),具備一定的抗沖擊性能。
6. 鋼化處理后的玻璃不能進(jìn)行再加工. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn): 國(guó)標(biāo)GB/T9963-1998 產(chǎn)品用途: 適用于需要抵擋稍強(qiáng)風(fēng)壓及熱輻射的建筑物外墻、玻璃門(mén)窗、室內(nèi)隔斷等,特別適應(yīng)夾層玻璃天棚。 生產(chǎn)參數(shù): 規(guī)格:3000×2200㎜ 產(chǎn)品厚度:4~19㎜ 生產(chǎn)品種:水平鋼化玻璃 化學(xué)鋼化玻璃 化學(xué)鋼化玻璃(又稱(chēng)離子交換增強(qiáng)玻璃):通過(guò)離子交換,玻璃表層堿金屬離子被熔鹽中的其它堿金屬離子置換,使機(jī)械強(qiáng)度提高的玻璃。
國(guó)內(nèi)的自爆率各生產(chǎn)廠家并不一致,從3%~0.3%不等。原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ113-96版中提到玻璃備料要多出使用量的3%。一般自爆率是按片數(shù)為單位計(jì)算的,沒(méi)有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度,所以不夠準(zhǔn)確,也無(wú)法進(jìn)行更科學(xué)的相互比較。為統(tǒng)一測(cè)算自爆率,必須確定統(tǒng)一的假設(shè)。定出統(tǒng)一的條件:每5~8噸玻璃含有一個(gè)足以引發(fā)自爆的硫化鎳;每片鋼化玻璃的面積平均為1.8平米;硫化鎳均勻分布。則計(jì)算出6mm厚的鋼化玻璃計(jì)算自爆率為0.34%~0.54%,即6mm鋼化玻璃的自爆率約為3‰~5‰。這與國(guó)內(nèi)高水平加工企業(yè)的實(shí)際值基本吻合。
密封材料
玻璃與玻璃之間采用耐候硅酮膠密封,玻璃與金屬結(jié)構(gòu)之間采用結(jié)構(gòu)硅酮膠粘結(jié)。建筑點(diǎn)式玻璃技術(shù)中密封膠只起密封作用,不必進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。在使用前必須進(jìn)行膠與接觸材料的相容性試驗(yàn),性能檢測(cè)合格,并且在有效期內(nèi)使用,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,以確保施工質(zhì)量。