一般CNC機(jī)床都配備一般沖屑冷卻體系，加工要求較高時選配中心冷卻體系。一般沖屑需求的切削液可以選擇小壓力，大流量參數(shù)，及時地將切削熱帶走，將附著在工件、護(hù)板、夾具上的切屑帶走。一般沖屑冷卻一般選用壓力參數(shù)為0.04—0.06MPa。

有關(guān)切削液流量問題，并不是流量越大越好，而應(yīng)該在滿足工況情況下越小越好，以抵達(dá)總成本下降。為了便于散熱和供應(yīng)足夠的切削液，水箱的容量應(yīng)是體系冷卻泵流量的3—5倍。

因而，鋁合金加工切削液的選擇非常重要，既要確保杰出的潤滑性、防銹性，又要有非常好的冷卻性和過濾性，盡量選擇專用的鋁合金切削液。

粗加工余量大，切削用量大，可選用功率大、剛度好、效率高而精度低的機(jī)床。精加工切削力小，對機(jī)床損壞小，選用高精度機(jī)床。這樣發(fā)揮了設(shè)備的各自特色，既能提高生產(chǎn)率，又能延伸精密設(shè)備的使用設(shè)備。

cnc加工件在粗加工時，切出的金屬層較厚，切削力和趕緊力較大，切削溫度也較高，將會引起較大的變形。按加工階段加工，粗加工構(gòu)成的加工差錯可以經(jīng)過半精加工和精加工來糾正，然后保證零件的加工質(zhì)量。

機(jī)床方面要點檢查以下幾點：伺服電機(jī)與絲杠之間是否松動;滾珠絲杠軸承或螺母是否磨損;絲杠與螺母之間光滑是否充足;伺服電機(jī)是否發(fā)生故障;光柵尺內(nèi)部是否存在塵垢;伺服放大器是否存在故障等。