消失模鑄型

Vulcan消失模鑄造由于設(shè)備和原料改進而有所發(fā)展，采用的比率在不斷擴大。多方向的充填工作點，充填砂（后續(xù)砂）即時充填等新技術(shù)、使鑄件質(zhì)量，造型速度提高而成本降低。

消失模鑄造的優(yōu)點有：發(fā)泡?？蓻]有斜度或鈄度很小，有時還可用鈄度使復雜形狀可以造型，設(shè)計上有自由度。此外，可使鑄件重量減輕，減少甚至不需機械加工，不用芯子也可鑄造等。設(shè)備上的革新，組成的部件、涂料、充填介質(zhì)等新的開發(fā)、使鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率提高，從而使市場日益擴大。

金屬型型體設(shè)計

（1）金屬型壁厚：金屬型壁厚主要影響鑄型的重量、強度及鑄件的冷卻速度。型壁太厚，增加了鑄型重量，加快了鑄件冷卻速度。型壁太薄，由于溫度不均勻而產(chǎn)生應力使其變形，縮小使用壽命。

金屬型的壁厚與鑄件壁厚、鑄件材料、鑄型外廓尺寸及毛胚加工方法有關(guān)，也與金屬型本身的材質(zhì)有關(guān)，必須綜合考慮各種影響因素來確定不同條件下合適的金屬型壁厚。如下表：（鋁合金鑄件用金屬型壁厚單位㎜）

鑄件壁厚

金屬型壁厚

15-20

>10-15

20-25

>15-30

25-30

>30

(0.8-1.2)

（2）綜合線收縮率包括鑄件收縮和金屬型膨脹。一般大型薄壁鑄件取下限，小型鑄件為了計算方便，通常取1%

合金

無阻收縮（%）

部分受阻收縮（%）

全受阻收縮（%）

鋁合金

0.9-1.2

0.7-0.9

0.5-0.7

鎂合金

1.0-1.2

0.8-1.0

0.6-0.8

（3）涂料厚度一般情況下每邊為0.1-0.3㎜，型腔凹處取正值，凸處取負值，中心距L處等于零。

（4）砂芯頭與金屬芯座配合間隙

涂料

（1）噴刷涂料的目的：噴刷涂料的目的在于保護金屬型，避免金屬液直接接觸金屬型型腔，使鑄件表面光潔，便于脫型。還可以利用涂料的不同厚度創(chuàng)造順序凝固條件，減少鑄件缺陷。對鑄鐵件還可以避免產(chǎn)生白口。

（2）對涂料的要求：涂料應具備足夠的耐熱性、化學穩(wěn)定性和一定的導熱性能。使用時流動性要好，發(fā)氣量要低，在劇烈溫度變化時不發(fā)生龜裂和剝落。

（3）涂料的涂抹的原則：

澆注工藝

常規(guī)澆注：通常情況下澆注應注意下列事項：

1）澆注一定要平穩(wěn)，不可中斷液流。應盡量使金屬液沿澆道壁流入型腔，以利于消除氣孔、渣孔等鑄造缺陷。

2）澆注時按照先慢、后快、再慢的澆注原則。

3）澆包嘴應盡可能靠近澆口杯，以免金屬液流過長造成氧化，防止鑄件產(chǎn)生氧化夾雜。例如澆注鋁全金，不要超過50㎜。

4）同樣可以采用砂型鑄造時的澆注經(jīng)驗及注意事項。