PVC面板出產(chǎn)裝配的步驟和過(guò)程有哪些呢？

1.將絲印好的線路放進(jìn)烘箱烘考40分鐘，溫度為115攝氏度。(留心絲印好的線路應(yīng)該以天然干為好)電路烤好以后簡(jiǎn)單拼裝一塊，測(cè)驗(yàn)電路是否有短路、斷路、電阻過(guò)大等現(xiàn)象。

2.貼尾線：將烘烤好的線路檢測(cè)單線電阻后，將尾線由出線孔至炭漿重合1毫米處用覆膜機(jī)壓一層絕緣膠帶(不貼到按鍵盡量往按鍵方向處多貼些)。

3.沖尾線：用刀模把尾線沖壓出來(lái),尾線兩邊要均勻(特別留心小線距的尾線)，樣品制造可用一把帶膠的尺子對(duì)準(zhǔn)出線孔的內(nèi)側(cè)由上往下劃到尾巴邊線處，留心尺子應(yīng)該粘在線路的不和，這樣可避免把銀漿粘掉。

4.拼裝線路：先將沖好尾線的下電路貼在夾層上，貼時(shí)銀漿點(diǎn)要放在夾層孔中心，不能有氣泡，然后再貼上線路，留心上下電路的定位要對(duì)齊，觸點(diǎn)不能錯(cuò)位。

5.貼背膠：將已經(jīng)沖好的背膠貼鄙人電路上，張貼時(shí)應(yīng)該把尾線拿出來(lái)，膠位要蓋住4個(gè)角線，一切張貼進(jìn)程不能有氣泡。

6.貼面膠：將沖好孔的面膠貼在上線路上，留心應(yīng)該把膠孔對(duì)準(zhǔn)鍵位而且蓋住4個(gè)角線，(面膠制造同夾層制造，如果面板鼓包較大可將圓放大.放鍋?zhàn)衅哪z也能夠敲2毫米的長(zhǎng)條)。

7.沖孔：找張廢面板貼在拼裝好的線路上，4個(gè)角線對(duì)準(zhǔn)，將通明孔4周擴(kuò)大1毫米訂在裝好的線路上，用適宜的刀片敲下，敲時(shí)留心有沒(méi)有敲到線路。

8.貼面板：將檢測(cè)好的面板貼在上線路上，留心貼時(shí)4個(gè)角線對(duì)準(zhǔn)，而且面膠上有氣泡應(yīng)該刮平，貼到有通明窗處看窗口是否被粘住，貼好后留心保護(hù)好通明窗。

9.尾線處理：將尾線剪平，不打端子的就在碳漿背面貼一層0.125單面膠的PET做補(bǔ)強(qiáng)，需要打端子的就將尾線導(dǎo)通面朝端子壓鉚針，(留心雙層尾線應(yīng)該在尾線下面沒(méi)線處剪一個(gè)高約1-1.5厘米圓角出口)。

10.制造夾層(樣品)：找張廢線路平鋪在巨細(xì)適宜的夾層上粘住，用錐子將線路鍵位的中心點(diǎn)扎下，然后用圓規(guī)在中心點(diǎn)上畫(huà)個(gè)直經(jīng)10的圓后(特殊情況可改變)， 將其敲，敲好圓后用刀片把圓與圓之間敲一條寬為2毫米的通氣槽，留心少應(yīng)該有3個(gè)圓以上相連，敲通氣槽一起應(yīng)該留心盡量不要在上下線路交叉點(diǎn)通過(guò)。如果有，則應(yīng)該用通明膠封住。(放鍋?zhàn)衅膴A層應(yīng)該以鍋?zhàn)芯藜?xì)敲方形)。量產(chǎn)時(shí)模具一次成形。

11.成型：沖壓(俾機(jī))成形是薄膜開(kāi)關(guān)不行短少的工序，尺度要求，模具的規(guī)劃則是保證，應(yīng)依據(jù)客戶(hù)供給的尺度，以及承印物的厚度、巨細(xì)、形狀等對(duì)尺度進(jìn)行變量處理，制出的結(jié)構(gòu)尺度，模具質(zhì)量的好壞是影響PVC面板成形質(zhì)量的關(guān)鍵，壓凸作業(yè)時(shí)模具要把原版上的一切紋路反映出來(lái)，高質(zhì)量壓凸要用熱壓，長(zhǎng)處是壓出的凸紋不變形，有層次和立體感。

12.檢測(cè)：首要目檢，看外型是否有偏差，絲印不良，然后依據(jù)線路原理用檢測(cè)儀每個(gè)按鍵逐個(gè)檢測(cè)，看是否有斷路、短路、電阻過(guò)大等問(wèn)題,一起留心按鍵的靈敏度(帶鍋?zhàn)衅囊粜氖欠裼须p鍋)，帶LED的檢測(cè)燈是否亮或常亮及亮度紛歧等不良，留心與樣品核對(duì)，每個(gè)產(chǎn)品要不連續(xù)的抽樣做壽數(shù)測(cè)驗(yàn)(通常測(cè)驗(yàn)到50萬(wàn)次便可確以為合格)。

在生活當(dāng)中，都知道常見(jiàn)的薄膜開(kāi)關(guān)具有著杰出的防水性，并且在相關(guān)的防油、防塵、防濕潤(rùn)方面也非常好的，能在多種環(huán)境下運(yùn)用?？刹恢婪浪?、防油、防潮的薄膜開(kāi)關(guān)具有什么樣的特性，和不具有這樣特性的薄膜開(kāi)關(guān)有什么不同點(diǎn)，為什么它能有此杰出的成效性。

防水功能強(qiáng)的薄膜開(kāi)關(guān)具有著什么樣的特性呢，是什么樣的物質(zhì)讓在雨水面前都能正常的運(yùn)行。防水型薄膜開(kāi)關(guān)，首要特色是在導(dǎo)電線路面上涂覆一層防水性絕緣層 以使導(dǎo)電線路與壓敏膠層不直接接觸。別的在上下電路面間隔導(dǎo)電線路５ｍ／ｍ范圍內(nèi)不開(kāi)通孔，并且?jiàn)A層通氣孔不與外界相通。然后改善了由于膠層吸濕引起的導(dǎo) 電線路絕緣電阻下降和改善水分向電路內(nèi)部浸漬浸透的狀況。因而具有較好的防水、防潮功能等長(zhǎng)處。因而得出，不是防水的薄膜開(kāi)關(guān)是不具有著上述要求的，并且也不能有防水功能。而防水功能強(qiáng)的薄膜開(kāi)關(guān)具有特色有：采用了高功能的防水材料加工而成，使產(chǎn)品在95％的濕潤(rùn)環(huán)境中運(yùn)用。完全不憂慮雨水，能在惡劣的環(huán)境下運(yùn)用。

生產(chǎn)完的薄膜按鍵面板要檢查哪些方面

1、薄膜面板原料的查看：接著劑、粘合膠、面板、碳墨、隔片、補(bǔ)強(qiáng)板、基片、銀漿、絕緣打印應(yīng)契合圖紙規(guī)則。

2、形狀比照：薄膜按鍵面板的外形、導(dǎo)體線路、絕緣處理、襯板組合等應(yīng)契合圖紙規(guī)則或供給什物樣品。

3、核對(duì)尺度：圖紙未注公差的答應(yīng)規(guī)模要契合規(guī)范，其他契合圖紙規(guī)則。

4、查看外觀：薄膜面板不能有顯著的缺點(diǎn)，如字符缺筆畫(huà);污點(diǎn)、透光點(diǎn)；脫墨、色斑、刮痕;通明窗口溢膠、殘膠等。無(wú)偏位表象，如打印套版，上下線鍵位組合，線路與鍵片、薄膜面板與按鍵組合，薄膜面板按鍵處鼓泡與襯底。沖壓毛邊及擠彎尺度，不該大于0.2mm，且位置應(yīng)朝向沒(méi)有導(dǎo)體一側(cè)。

5、核對(duì)色彩：選用目測(cè)法，跟樣品或色卡比照看是不是有色差，色彩請(qǐng)求格外嚴(yán)厲的用色差計(jì)比照。

6、油墨的附著力查看：油墨經(jīng)通明膠帶貼附手壓保證無(wú)氣泡10秒后敏捷剝離，不得有油墨落表象。絕緣油墨干燥后，將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時(shí)后，需保證絕緣面不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無(wú)氣泡1分鐘后，敏捷剝離，沒(méi)有油墨掉落。

7、剝離強(qiáng)度檢查：膠的剝離強(qiáng)度，應(yīng)不低于8N/25mm。

8、鼓泡檢查：高度持平，力度均衡。

薄膜面板可分為壓鼓型和平面型。壓鼓型多為 薄膜開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)，壓鼓形狀可為中心凸起字標(biāo)（文字、 圖案或按鍵）、球面凸起（含框線型凸起或不含框線 型凸起）、盆型、邊緣凸起（線型凸起）。薄膜面板 經(jīng)過(guò)壓鼓后裝飾性比較強(qiáng)，并使操作者的觸覺(jué)敏感， 達(dá)到定位和辨認(rèn)作用。

平面型即無(wú)壓鼓型，可作為薄膜開(kāi)關(guān)的無(wú)感鍵 型面板，或只作為一種裝飾、指示、說(shuō)明等應(yīng)用的 標(biāo)簽。