但是，混凝土裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)也越來越明顯。

1、在施工效率方面，預(yù)制剪力墻自重大，施工到高層時(shí)有明顯的吊裝困難?？v向構(gòu)件連接用灌漿套筒連接，對(duì)施工精度要求較高。另外，后期鑄造只能判別現(xiàn)場(chǎng)是否充滿肉眼，容易有人為的施工缺陷，影響檢查效率。

2、在結(jié)構(gòu)方面，縱向構(gòu)件由灌漿套筒連接，不能保證漿料是否滿足，另一方面，現(xiàn)在的檢查手段不能保證地震引起的連接是否可靠。

那么。有能在滿足政策高組裝率要求的同時(shí)確保結(jié)構(gòu)傳遞力合理、連接可靠的鋼結(jié)構(gòu)建筑嗎？這就是裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑產(chǎn)生的意義了。

(2)熱變形通常是由于鋼結(jié)構(gòu)廠家焊接工藝不當(dāng)所致。冷變形體積大，產(chǎn)生剛性差，相互關(guān)聯(lián)部件不能一體組裝，會(huì)導(dǎo)致放樣劃線的偏移、組裝順序的錯(cuò)誤、變形。

2、鋼結(jié)構(gòu)加工減少焊接熱變形的操作方法

(1)夾具固定法

鋼結(jié)構(gòu)廠家用剛性高的夾具夾緊組合的焊接物，用強(qiáng)制力控制變形，然后進(jìn)行焊接的方法稱為夾具固定法。

鋼結(jié)構(gòu)加工焊接時(shí)在焊接物內(nèi)部產(chǎn)生的膨脹力和收縮力受夾具的作用力限制，可以顯著降低變形。但是，該方法在焊接物內(nèi)部存在較大的內(nèi)部應(yīng)力，要求焊接物的內(nèi)部應(yīng)力小的部件中不優(yōu)選采用該方法。

3、部件安裝質(zhì)量控制

(1)在鋼結(jié)構(gòu)工程前，檢查構(gòu)件的質(zhì)量，當(dāng)構(gòu)件的變形和缺陷超過允許值時(shí)，進(jìn)行處理。

(2)鋼柱的安裝，要檢查柱底板下的墊鐵是否牢固接觸，是否平整，以免柱底板下的地腳螺栓壓曲。

(3)控制柱是否垂直位移，在安裝工程中，在結(jié)構(gòu)未形成穩(wěn)定的系統(tǒng)之前，必須采取臨時(shí)的支護(hù)措施。

(4)鋼結(jié)構(gòu)工程安裝空間固定單元形成，檢查合格后，施工單位要求立即用膨脹混凝土二次密集澆筑柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間。

(5)檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面的彎曲。

經(jīng)除銹后的二手鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件表面在檢查合格后，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行涂裝。那么，在選購二手鋼結(jié)構(gòu)的防銹涂料時(shí)，有哪些要求呢？

1.防銹涂層由底漆、中間漆以及面漆組成，選擇涂料時(shí)應(yīng)考慮油漆與技術(shù)要求的除銹等級(jí)的相匹配，還有底漆與面漆的匹配組合；二手鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用防銹底漆、中間漆與而漆的配套組合。

2.對(duì)涂裝要求一般的構(gòu)件：并采用手工及動(dòng)力工具除銹時(shí)，可采用兩道底漆、兩道面漆的做法。對(duì)涂裝要求較高的構(gòu)件，并采用噴射除銹時(shí)，宜采用2遍底漆1-2遍中間漆及2遍面漆的做法。漆膜總厚度不宜小于120mm(弱侵蝕)及150mm(中等侵蝕)。200mm(較強(qiáng)侵蝕的重要構(gòu)件)。需加重防腐的部位，可適當(dāng)增加涂層厚度20-60mm。

3.對(duì)涂層的耐磨、耐久和抗?jié)B性能有較高要求時(shí)，宜選用玻璃鱗片面漆的配套涂料，如環(huán)氧富鋅底漆(1遍)+環(huán)氧玻璃鱗片涂料(1-2遍)+環(huán)氧清漆(1-2遍)的配套組合，或環(huán)氧富鋅底漆1遍)十聚氨酯玻璃續(xù)片徐料(1-2遍)+聚氨酯清漆(l遍)的配套組合。

4.新建二手鋼結(jié)構(gòu)工程一般不采用帶銹涂料(有化學(xué)除銹作用)作防腐涂料。

5.需作防火涂層的鋼材表面、可除銹后只作底漆涂層。當(dāng)要求底漆為耐高溫漆(400℃)時(shí)，宜選用有機(jī)硅富鋅底漆或溶劑型無機(jī)富鋅底漆。