1.正信激光焊接原理：

激光焊是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行局部加熱，激光輻射能通過(guò)熱傳導(dǎo)擴(kuò)散到材料內(nèi)部，使材料熔化，形成特定的熔池。主要針對(duì)薄壁材料和精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接、疊焊和封焊等多種焊接方式，有較高的深度比，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整美觀，焊后不需要或簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量好，無(wú)氣孔，可控制，聚焦光點(diǎn)小，定位準(zhǔn)確，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

2.不銹鋼真空保溫杯激光焊接機(jī)特性：

專門針對(duì)保溫杯焊接杯口、杯底的焊接研制開發(fā)了一種性價(jià)比高的保溫杯專用激光焊接機(jī)。為客戶提供全套激光保溫焊接解決方案。

激光數(shù)控電源采用工業(yè)級(jí)高穩(wěn)定單片機(jī)控制，觸摸屏顯示，集中按鍵化操作，操作更加簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)氙燈工作電流、重復(fù)工作頻率、脈沖寬度及光斑直徑的智能控制。

組合式聚光腔設(shè)計(jì)，使光電轉(zhuǎn)換效率更高；

配置 CNC數(shù)控運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)配置視圖可自動(dòng)生成執(zhí)行代碼，完成復(fù)雜圖形仿真程序生成加工程序，操作簡(jiǎn)便，四軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。

CCD監(jiān)控定位程序設(shè)計(jì)。

焊點(diǎn)直徑小，熱影響區(qū)內(nèi)無(wú)氣孔和沙眼，焊接后可直接拋光加工

3.適用范圍：

用于雙層杯、真空杯、真空瓶、底部、杯口等部位的大批量焊接，與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比具有以下特點(diǎn)：焊接質(zhì)量穩(wěn)定(自動(dòng)焊接，焊接質(zhì)量統(tǒng)一),0.3 mm厚的薄片焊接不變形，配合自動(dòng)工裝夾具可消除產(chǎn)品真圓度問題，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和良品率，生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)焊接方式高2-3倍，節(jié)省成本！

產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)：

它

速度快，深度大，變形量小。

可在常溫或特殊條件下焊接，焊接設(shè)備簡(jiǎn)單；比如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)時(shí)，光束不會(huì)偏移；在真空、空氣和某種氣體環(huán)境中，激光可以進(jìn)行焊接，也可以通過(guò)玻璃或透明材料進(jìn)行焊接。

可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料進(jìn)行施焊，具有很好的效果。

激光對(duì)焦后，功率密度高，在高功率器件的焊接中，深寬比可以達(dá)到5:1，可以達(dá)到10:1。

可以進(jìn)行微型化的焊接。經(jīng)過(guò)對(duì)焦，激光束可以產(chǎn)生非常小的光斑，并且可以定位，可以用于成批自動(dòng)化生產(chǎn)的微細(xì)工件的組焊。

對(duì)不易焊接的部位，采用非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有較大的靈活性。特別是近年來(lái)， YAG激光加工技術(shù)采用了光纖傳輸技術(shù)，使得激光焊接技術(shù)得到了更廣泛的推廣和應(yīng)用。

激光容易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間和空間分光，可以進(jìn)行多光束同步加工和多工位加工，從而使焊接更加。