影像業(yè)含銀廢液中銀的回收
在影像行業(yè)，運(yùn)用的大量原材料都含有銀。所以從片基 上回收銀大致有兩種方法，一種是從含銀廢液中回收，一種 是從定影后生成的含銀廢液中提取，從廢定影液中回收銀的 方法有很多種，如金屬置換法、離子交換法、氣浮法、硫化 沉淀法及電解法等。在金屬置換法方面，國(guó)外使用的比較廣 泛的，也是回收率比較高的是美國(guó)柯達(dá)公司的化學(xué)回收罐專(zhuān) 利技術(shù)，該技術(shù)操作簡(jiǎn)便，成本也比較低，但是尾液中含銀 量過(guò)高,存儲(chǔ)也有一些困難,所以在使用的過(guò)程中要一氣呵成, 不能過(guò)多停放。除去這種方法，其他的方法多少都有一定的 使用局限性。
固體含銀廢料中銀的回收
固體含銀廢料中銀的回收方法有兩種: 火法和濕法?；?法消耗的能量比較大，產(chǎn)生的污染比較重，大部分原料都在 生產(chǎn)過(guò)程中被損耗掉了，能夠回收的有效成分比較少，所以 很多人在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)選擇濕法，濕法是將含有銀原 料的制品進(jìn)行浸泡,通過(guò)漫泡將固態(tài)的銀轉(zhuǎn)化成為液態(tài)的銀， 然后再進(jìn)行提取。這種方法無(wú)論是對(duì)環(huán)境還是對(duì)工作人員, 傷害都是比較小的。一般來(lái)說(shuō),將銀浸泡出來(lái)的方法有強(qiáng)堿 浸出法、濃硫酸浸出法、硝酸漫出法、硫脲浸出法等。
強(qiáng)堿浸出法是用10%的苛性鈉水溶液， 在 90C 左 右下 腐 蝕膠片、電子元器件等固體含銀廢料，將廢料上的鹵化銀及 膠層洗脫，銀會(huì)轉(zhuǎn)移到浸出液中。
濃硫酸浸出法更是被經(jīng)常用到。它是將含有銀的固體廢 料與濃硫酸按照一定的比例進(jìn)行混合，然后進(jìn)行持續(xù)加熱到 160~ 180C浸煮150min,緊接著，進(jìn)行冷卻后用2~3倍的水 攪拌稀釋過(guò)濾，再用熱水洗滌、浸渣,后將洗液和浸液合并, 從中提取出銀。
硝酸浸出法則是將廢料和硝酸溶液按照1: 1的方法進(jìn)行 融合，在低溫的狀態(tài)下進(jìn)行攪拌漫出，然后加水進(jìn)行稀釋與 過(guò)濾，從濾液中回收銀。
硫脲浸出法的回收原料是硫脲，然后要放入一些 按照一定的比例進(jìn)行混合，然后放置到 Fez (SO4) 3、H2SO4, 恒溫水槽中，水溫是60C持續(xù)加熱2h,進(jìn)行均勻的攪拌后， 經(jīng)過(guò)過(guò)濾、洗滌、溶解、混合等，可以從溶液中分離提取出 銀的絡(luò)合物。
隨著工藝的不斷演變，近些年，人們從擠壓型銀石中也 提煉出了回收銀的辦法。且提取率相當(dāng)高， 可達(dá)到50% 以上。國(guó)際上現(xiàn)在比較先進(jìn)的做法也是用硼氫酸鈉還原法取 代了傳統(tǒng)的鋅粉、鐵粉置換法和硫化鈉法。尤其在處理小批 量、低濃度的廢液時(shí)，擠壓法更能顯示出其低耗低能的優(yōu)越 性。這種方法需要用到強(qiáng)還原劑NaBH,在一定的酸度范圍內(nèi), 廢液中的銀可以回收到95% 以上。
不同鍍金液的幾種回收方法回收技術(shù)至上，今天我們來(lái)講的是廢金液回收清洗水和退金液回收方法。希望對(duì)大家有所幫助。01.化學(xué)法
①硫酸亞鐵還原法
a.在通風(fēng)條件下，將廢液加熱蒸發(fā)至l/3體積，在不斷攪拌下按溶液體積的1.5倍量加入鹽酸，使之生成三氯化金沉淀。
加入少量雙氧水?dāng)嚢柚钡近S色沉淀消失，并加熱至氣泡完全消失，再加入硫酸亞鐵(加入量為每109金加入1009Fe—SOt)使金還原。
除去上面的清液，洗凈金沉淀，過(guò)濾后先用1：1HCl煮沸沉淀lh(除去鋅雜質(zhì))，然后用濃硝酸煮沸1h(除去銀、銅雜質(zhì))，清洗烘干，溶于王水配成雷酸金或加熱至1150℃熔鑄成金錠。
b.在通風(fēng)良好條件下，于水浴中將廢液濃縮到黏稠狀，再用五倍體積的熱水稀釋。
在不斷攪拌下，加入預(yù)先用鹽酸酸化的硫酸亞鐵(一直加到不再析出沉淀為止)，使金呈黑色粉末狀沉淀。沉淀過(guò)濾后用鹽酸酸化的蒸餾水洗滌沉淀數(shù)次。
并將沉淀溶于王水制成氯金酸或?qū)⒊恋砦锵扔名}酸后用硝酸煮沸提純，烘干加熱熔鑄成錠。
還原中使用的還原劑還有硫酸亞鐵銨、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、草酸銨等。
②鋅粉或鋁粉置換法。
在通風(fēng)良好條件下，用鹽酸將廢金液的pH值調(diào)為1左右，并加熱至70～80℃。在攪拌下逐次少量地加入鋅粉(防止反應(yīng)劇烈使溶液外濺)，至溶液由褐色變成半透明黃白色，且有大量黑色金粉沉淀下來(lái)為止。
此過(guò)程保持pH值為1左右(此時(shí)Ni、Cu、A9也還原為金屬沉淀)，沉淀過(guò)濾洗滌后，用濃硝酸煮沸以除去多余的Zn粉及其他金屬雜質(zhì)，再經(jīng)提純(用王水化成氯化金再用亞硫酸鈉、草酸銨、硫酸亞鐵還原出金)，或加熱熔鑄成錠。
也可使用鋁箔進(jìn)行置換，但廢液pH值要先用氫氧化鈉調(diào)至11～12，再加入剪成碎片的鋁箔使其反應(yīng)，鋁箔加入量按每克金加1.5～29。鋁箔反應(yīng)激烈，攪拌溶液，回收效果好。
③用硫酸及雙氧水分解破壞氰化物，使金還原析出。
a.在通風(fēng)良好條件下，于水浴中將廢金液濃縮，加入濃硫酸調(diào)至pH=2，攪拌下加入雙氧水2mL/L，加熱煮沸至完全沉淀并結(jié)塊。
b.棄去上層黃色或淡綠色清液后，用蒸餾水洗滌黑色沉淀物。
c.再加分析純濃硫酸(浸沒(méi)沉淀物)并煮沸，棄去黑色濃硫酸液。如此反復(fù)數(shù)次，直至煮沸后的硫酸液清澈透明為止。
d.將沉淀洗凈烘干，可得黃色海綿金，然后再溶于王水或熔鑄成金錠。
有資料表明：氰化廢金液，采用Zn粉、亞硫酸鹽及有機(jī)還原劑常不能有效地破壞Au(CN)f，而采用H2S04、H202破壞Au(CN);-，使金Au還原析出，基本上消除了金屬雜質(zhì)干擾，有機(jī)物被分解了，Au回收率高。
④加入適量濃鹽酸。
亞硫酸鹽無(wú)氰鍍金廢液可加入適量的濃鹽酸，使其pH值為3～4，即可得土黃色金沉淀(此時(shí)AuCl全部被還原為Au)，沉淀過(guò)濾并用蒸餾水多次洗滌、烘干，回收的金粉可配成雷酸金，直接加入鍍液使用。
銀在自然界的含量是很低的，在地殼中的平均含量為1×10-5%，按地殼中元素的分布情況仍屬微量元素，僅比金平均高約為20～30倍。銀礦資源為獨(dú)立銀礦和伴生銀礦。銀的礦物主要以硫化物的形式存在。銀的工業(yè)礦物主要有自然銀、輝銀礦、硫銅銀礦、銻銀礦、脆銀礦等。雖然銀的工業(yè)礦物不少，但它們卻很少富集成單獨(dú)的銀礦床，通常是以分散狀態(tài)分布在多金屬礦、銅礦及金礦中。銀產(chǎn)量的一半以上來(lái)自多金屬礦的綜合回收。
