模具熱處理變形是模具處理過程中的主要缺陷之一，對(duì)一些精密復(fù)雜模具，常因熱處理變形而報(bào)廢，因此控制精密復(fù)雜模具的變形一直成為熱處理生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題。

眾所周知，模具在熱處理時(shí)，特別是在淬火過程中，由于模具截面各部分加熱和冷卻速度的不一致而引起的溫度差，加之組織轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性等原因，使得模具截面各部分體積脹縮不均勻，組織轉(zhuǎn)變的不均勻，從而引起“組織應(yīng)力”和模具內(nèi)外溫差所引起的熱應(yīng)力。當(dāng)其內(nèi)應(yīng)力超過模具的屈服極限時(shí)，就會(huì)引起模具的變形。

因此，減少和控制精密復(fù)雜模具變形乃是廣大熱處理工作者的一項(xiàng)重要的研究課題。

立式注塑機(jī)噴嘴溫度

由于當(dāng)溶液基于噴嘴時(shí)，物料溫度會(huì)隨著切割速度的增加而升高(約103-102)，噴嘴溫度略低于料筒的高溫，但如果溫度過低，注射工作壓力會(huì)增大，或者原料會(huì)提前凝結(jié)，從而影響手工藝品的質(zhì)量。由于影響聚合物流動(dòng)性的因素很多，一般在成型前根據(jù)“空氣注射”或“藝術(shù)品視覺分析方法”進(jìn)行調(diào)整，以確定立式注塑機(jī)的料筒溫度和噴嘴溫度。

性能特點(diǎn)：

1、立式注塑機(jī)，立式鎖模，立式注射。

2、鎖模力35 -250噸。

3、多站式圓盤設(shè)計(jì)，上模固定，下模180度或360度旋轉(zhuǎn)。率齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤由平面自潤滑耐磨片承載。圓盤由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)快速，定位準(zhǔn)確。圓盤可選2站，3站或4站，增加產(chǎn)能，滿足多樣化生產(chǎn)需求。

4、快速鎖模，附低壓慢速，保護(hù)模式。

臥式注塑機(jī) 1、即使是大型機(jī)由于機(jī)身低，對(duì)于安置的廠房無高度限制。 角式注塑機(jī) 角式注塑機(jī) 2、產(chǎn)品可自動(dòng)落下的場合，不需使用機(jī)械手也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成型。 3、由于機(jī)身低，供料方便，檢修容易。 4、模具需通過吊車安裝。 5、多臺(tái)并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。