1.折疊配合比設計制備混凝土時，首先應根據工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比例，以達到經濟適用的目的?；炷僚浜媳鹊脑O計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或體積法。2.混凝土攪拌機混凝土攪拌機：根據不同施工要求和條件，混凝土可在施工現場或攪拌站集中攪拌。流動性較好的混凝土拌合物可用自落式攪拌機；流動性較小或干硬性混凝土宜用強制式攪拌機攪拌。攪拌前應按配合比要求配料，控制稱量誤差。投料順序和攪拌時間對混凝土質量均有影響，應嚴加掌握，使各組分材料拌和均勻。

目前，市場上的混凝土切割機良莠不齊，有些已經遠遠不能適應和滿足用戶的需求。新型混凝土切割機?；炷燎懈顧C是由機架、翻轉臺、橫切機構、水平切割車、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)六個部分組成。1、機架由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道等組成，主要的作用是使水平切割車在軌道上作水平運動及橫切機構在其軌道上作垂直升降運動。2、橫切機構由橫切架、傳動及跨越裝置、導輪、擺動裝置、切割鋼絲等組成。傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯體進行垂直切割，切割鋼絲同時作雙向擺動。3、水平切割車由車架、刮刀裝置、切邊裝置、傳動裝置、掛線柱、槽輪組、平論組等組成。水平切割車兩側分別裝有兩組槽輪和兩組平輪，由傳動裝置帶動水平切割車在尖軌和平軌上來回行走，實現水平切割和面包頭切割。4、翻轉臺由翻轉架、大車、小車、翻轉主油缸及行走油缸等組成，其作用是使用水平擺放在翻轉臺大車上的坯體向前翻轉90°，并移動至切割位置，進行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻轉到起始位置。5、液壓系統(tǒng)由油站、電機、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉臺平穩(wěn)準確的翻轉90°，大車、小車同步移動到相應的位置。6、電器控制系統(tǒng)按照要求，實現所有動作的手動和自動控制。

混凝土切割注意事項：●防水由于切割工作中需采用水冷卻，應采用如下措施防止污水進入非施工區(qū)域：1、施工區(qū)域采用鋼管架并配合土工布搭設施工維護，進行全封閉施工，防止水花四濺，防止非施工人員進入滑倒；2、切割機設置水流導流管，冷卻水直接導入下部專門的水桶中；3、下部區(qū)域的樓板上采用沙袋形成封閉式的圍堰，防止水向外蔓延流出，4所有污水不得直接排入下水道，防止堵塞下水管道，應進行沉淀處理為清水并考慮重復利用，沉渣做為建筑垃圾進行處理?！窠Y構變形切割拆除過程中，應在拆除區(qū)域附近樓板設置沉降變形觀測點，采用高精度水準儀進行變形觀測，防止拆除過程中建筑結構變形過大產生意外。結構拆除施工過程中，應派專人觀測支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知施工人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理。

混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道或繩鋸切割機對混凝土進行開洞、拆除，施工速度快，噪音小，無震動，質量好，對建筑結構沒有影響，是取代電錘、風鎬、人工釬打等震動較大機具施工的工藝。施工要求及措施1、啟動前，應檢查電動機、電纜線是否正常，保護接地，防護裝置，鋸片是否符合要求，安裝是否正確。2 、啟動后，先空載運轉，檢查鋸片運轉方向，升降是否靈活，運轉是否異常，一切正常后，方可作業(yè)。3 、切割厚度應不超出機械出廠規(guī)定。4、 防止卡鋸片、繩鋸等。5 、混凝土切割作業(yè)中，有異常音響時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。6 、切割的混凝土塊大小應嚴格計算。7 、作業(yè)后，應清洗機身，擦干鋸片繩鋸，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。