螺絲生產(chǎn)工藝--拉絲

又稱(chēng)抽線(xiàn)，抽送線(xiàn)材到冷鐓機(jī)。一般在拉絲前還有一個(gè)工序是酸洗，為了將線(xiàn)材外表的氧化膜除掉，使表面構(gòu)成一層磷酸鹽薄膜，盡可能減少線(xiàn)材外表粗糙和有雜物對(duì)模具的擦傷。線(xiàn)材盤(pán)元酸洗之后，經(jīng)過(guò)抽線(xiàn)機(jī)冷拉所需線(xiàn)徑。適用于大螺絲、螺母、自攻螺絲所需長(zhǎng)度的線(xiàn)材。

螺絲生產(chǎn)工藝--成型(釘胚)

對(duì)于普通自攻螺絲來(lái)說(shuō)，其首先是要打頭成型，一般都是經(jīng)過(guò)一模二沖的工序。 打頭成型可以是沉頭，圓頭，大扁頭，外六角，內(nèi)六角等等;

(1)堵截：經(jīng)過(guò)可動(dòng)剪刀單向挪動(dòng)，將卡于剪模內(nèi)的線(xiàn)材切成所需胚料。

(2)一沖：打模固定，一沖模將產(chǎn)物頭部開(kāi)始成型，以使下一沖程能徹底成型。當(dāng)產(chǎn)物為一字割溝時(shí)，一沖模為內(nèi)凹、橢圓槽，產(chǎn)物為十字槽時(shí)，一沖模為內(nèi)凹四方槽。

(3)二沖：一沖之后，沖具全體工作，二沖模移向打模正前方，還二沖模向前工作，將產(chǎn)物結(jié)尾成型。之后由后沖棒將胚料推出。

自攻螺釘通常用螺釘直徑級(jí)數(shù)、每英寸長(zhǎng)度螺紋數(shù)量及螺桿長(zhǎng)度三個(gè)參數(shù)來(lái)描述。螺釘直徑級(jí)數(shù)有10級(jí)和12級(jí)兩種，其對(duì)應(yīng)螺釘直徑分別為4.87mm和5.43mm;每英寸長(zhǎng)度螺紋數(shù)量有14、16、24三種級(jí)別，每英寸長(zhǎng)度螺紋數(shù)量越多，其自鉆能力越強(qiáng)。

產(chǎn)品表面均需要表面防護(hù)處理，一般是電鍍處理。有的產(chǎn)品表面需經(jīng)磷酸鹽處理(磷化)。如：墻板自攻螺釘多為磷化。

采用冷鐓工藝生產(chǎn)。推薦采用高速冷鐓機(jī)和高速搓絲機(jī)或高速行星式滾絲機(jī)生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。這樣生產(chǎn)的自攻螺釘頭部成型好，螺紋質(zhì)量高。