光伏組件常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質(zhì)量問(wèn)題隱藏在電池板內(nèi)部，或光伏電站運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后才發(fā)生，在電池板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)難以識(shí)別，需借助專(zhuān)業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。

熱斑形成原因及檢測(cè)方法

光伏組件熱斑是指組件在陽(yáng)光照射下，由于部分電池片受到遮擋無(wú)法工作，使得被遮蓋的部分升溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于未被遮蓋部分，致使溫度過(guò)高出現(xiàn)燒壞的暗斑。光伏組件熱斑的形成主要由兩個(gè)內(nèi)在因素構(gòu)成，即內(nèi)阻和電池片自身暗電流。熱斑耐久試驗(yàn)是為確定太陽(yáng)電池組件承受熱斑加熱效應(yīng)能力的檢測(cè)試驗(yàn)。通過(guò)合理的時(shí)間和過(guò)程對(duì)太陽(yáng)電池組件進(jìn)行檢測(cè)，用以表明太陽(yáng)電池能夠在規(guī)定的條件下長(zhǎng)期使用。熱斑檢測(cè)可采用紅外線熱像儀進(jìn)行檢測(cè)，紅外線熱像儀可利用熱成像技術(shù)，以可見(jiàn)熱圖顯示被測(cè)目標(biāo)溫度及其分布。

光伏組件倒運(yùn)是指通過(guò)機(jī)械設(shè)備或運(yùn)輸車(chē)輛將整箱光伏組件由光伏組件集中放置區(qū)域運(yùn)輸至組件安裝地點(diǎn)。光伏組件倒運(yùn)需將車(chē)速控制在5km/h之內(nèi)，防止組件因顛簸、碰撞出現(xiàn)碎裂。組件宜放置在靠近光伏支架側(cè)的平整地面上，并方便道路暢通、車(chē)輛通行。施工現(xiàn)場(chǎng)已開(kāi)箱光伏組件需保證正面朝上平放，底部墊有木制托盤(pán)或電池板包裝物，嚴(yán)禁斜放或懸空，嚴(yán)禁將電池板引出線及插頭擠壓扯拽，嚴(yán)禁將組件背面直接暴露在太陽(yáng)光下。

光伏組件常見(jiàn)的安裝方式有兩種，即螺栓安裝和壓塊安裝。無(wú)論哪種安裝形式，都需保證組件固定螺栓的力矩值滿足產(chǎn)品或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。另外，壓塊安裝方式還需特別注意邊壓塊和中壓塊虛壓?jiǎn)栴}。光伏組件安裝時(shí)宜按照組件的電壓、電流參數(shù)進(jìn)行分類(lèi)和組串，光伏組件安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

廢舊光伏組件回收的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著

截止到2016年底，我國(guó)累計(jì)光伏裝機(jī)量達(dá)到75GW，如果按一塊250W的光伏組件19kg估計(jì)，1GW的報(bào)廢組件就可以達(dá)到7.6萬(wàn)噸，75GW將產(chǎn)生570萬(wàn)噸的廢棄物。隨著光伏均化發(fā)電成本的持續(xù)降低以及我國(guó)節(jié)能減排壓力的加大，我國(guó)組件裝機(jī)量必定會(huì)逐年增加，將會(huì)產(chǎn)生越來(lái)越多的廢棄組件。對(duì)體量如此大的廢棄光伏組件回收一方面可以創(chuàng)造更多的就業(yè)機(jī)會(huì)，另一方面還可以減少對(duì)原生資源開(kāi)采，從而達(dá)到降低資源提煉的耗能和減輕生態(tài)環(huán)境影響及破壞的目的。

當(dāng)舊太陽(yáng)能組件回收時(shí)，需要對(duì)組件進(jìn)行拆分，將鋁邊框、玻璃和接線盒部分去除，得到硅晶片。有效的完整硅晶片回收方法有無(wú)機(jī)酸溶解法和熱處理法。