GH93概述

GH93是含有較高的鈷和鉻的沉淀硬化鎳基合金，具有較高的強度和較好的組織穩(wěn)定性，在815℃以下使用，綜合性能良好。用于航空發(fā)動機的渦輪葉片，小型發(fā)動機渦輪盤和緊固件。該合金熱加工塑性良好，可以供應板材、棒材和鍛件。

GH93材料牌號 Nimonic93。

GH93相近牌號 GH93(中國),NCK2OTA(法國）。

GH93化學成分

C Cr Ni Co Al Ti Fe B Mn Si P S Cu Pb

≤0.13 18.0～21.0 余量 15.0～21.0 1.0～2.0 2.0～3.0 ≤1.00 ≤0.02 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.20 ≤0.0025

GH93金相組織結構：

該合金在奧氏體基體上析出γ'相，M23C6型碳化物呈鏈狀分布在晶界，MC型碳化物主要以顆料狀分布于晶內，未發(fā)現(xiàn)M7C3型碳化物。

1 母材焊接性分析

由于Alloy 20中w(Ni) 32%~38%， 所以Alloy 20與S30403有著相似的焊接特性，焊接時普通不會產生冷裂紋，而較容易產生熱裂紋。

1.1結晶裂紋

由于母材中的Ni含量較高，且Ni與雜質S，P均能構成低熔點(645~880℃)的共晶化合物，在焊縫金屬凝固結晶過程的后期，低熔點共晶被排擠在柱狀晶體交遇的中心部位，構成一種所謂“液態(tài)薄膜”(Liguation film) 。伴隨著焊縫的進一步凝固收縮，焊縫遭到拉伸應力逐漸增大，這時焊縫中的液態(tài)薄膜就成了薄弱地帶，進而發(fā)作開裂構成結品裂紋。關于鎳合金及奧氏體不銹鋼，防止結晶裂紋的措施通常有：控制焊縫中S，P等有害雜質的含量；向焊縫中過渡可細化晶粒的元素(Mo，V，Ti，Nb，Zr等)；選擇合理的焊接接頭方式，可以降低應力集中。

鋼板、鋼帶標準

ASTM A167 不銹鋼和耐熱鉻鎳鋼中板、薄板及鋼帶

ASTM A176 不銹鋼和耐熱鉻鋼中板、薄板及鋼帶

ASTM A240 壓力容器用耐熱Cr和Cr-Ni不銹鋼中板、薄板及鋼帶

ASTM A263 耐腐蝕Cr鋼復合中板、薄板及鋼帶

ASTM A264 Cr-Ni不銹鋼復合中板、薄板及鋼帶

ASTM A412 耐熱Cr-Ni-Mn不銹鋼板、薄板及鋼帶

ASTM A480 不銹鋼和耐熱鋼中板、薄板及鋼帶的一般要求

ASTM A666 退火或冷加工奧氏體不銹鋼薄板、鋼帶、中厚板和扁鋼

ASTM A693 沉淀硬化不銹鋼和耐熱鋼中板、薄板及鋼帶

ASTM A793 不銹鋼軋制樓板

ASTM A887 核能用含硼不銹鋼中厚板、薄板和鋼帶