IATF16494認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)包含的內(nèi)容：
1. 一個(gè)中心，以顧客為中心
2. 二個(gè)基本點(diǎn)，顧客滿意和持續(xù)改進(jìn)
3. 1.三個(gè)代表:管理者代表/顧客代表/質(zhì)量代表
2.三個(gè)過(guò)程:COP/MP/SP
3.三種審核：體系，過(guò)程，產(chǎn)品
4. 四大體系：QS900/VDA6.1/EAQF94.四大步驟：PDCA
5. 五大模塊：質(zhì)量管理體系，管理職責(zé)，資源管理，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)，測(cè)量，分析和改進(jìn)。
五大工具書(shū)：APQP/PPAP/SPC/FMEA/MSA
6. 過(guò)程6個(gè)方面：輸入，輸出，設(shè)備，人員，辦法，績(jī)效
7. 七大程序文件：文件，記錄，培訓(xùn)，不合格品，內(nèi)審，糾正和預(yù)防措施
8. 八大基本原則：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，領(lǐng)導(dǎo)作用，全員參與，過(guò)程辦法，管理的系統(tǒng)辦法，持續(xù)改進(jìn)，基于事實(shí)的決策辦法，與供方互利的關(guān)系。
目的
① IATF16949：2016技術(shù)規(guī)范的目的：
?本技術(shù)規(guī)范的目的在于在供應(yīng)鏈中提供持續(xù)改進(jìn)、強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防、減少變差和浪費(fèi)的質(zhì)量管理體系的開(kāi)發(fā)；
?本技術(shù)規(guī)范與適當(dāng)?shù)念櫩吞厥庖笙嗯浜?，定義了簽署這項(xiàng)文件的組織的基本質(zhì)量管理體系要求。
?本技術(shù)規(guī)范為汽車生產(chǎn)件和相關(guān)的服務(wù)件組織，提供了質(zhì)量體系的共同方法。
?本技術(shù)規(guī)范目的在于減少企業(yè)浪費(fèi)和改善企業(yè)管理環(huán)境。
② 本公司協(xié)助貴公司建立IATF16949汽車供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的預(yù)期目的：
?提升貴公司的企業(yè)形象，打開(kāi)進(jìn)入世界汽車公司供應(yīng)商的基本途徑
?具有持續(xù)生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力
?進(jìn)行內(nèi)部管理的改善，尋求更高的管理利益空間
?奠定良好的經(jīng)營(yíng)管理基礎(chǔ)
?達(dá)到企業(yè)持續(xù)經(jīng)營(yíng)的目的
?順應(yīng)國(guó)際企業(yè)管理的新潮流
?提供良好的QCD（品質(zhì)、成本、交期）管理途徑，使顧客滿意
主要內(nèi)容
1 發(fā)展簡(jiǎn)史。 2 FMEA的實(shí)施。
4 設(shè)計(jì)FMEA的開(kāi)發(fā).
5 1-22項(xiàng)設(shè)計(jì)FMEA要求的講解描述。 6 過(guò)程FMEA。
7 1-22項(xiàng)設(shè)計(jì)FMEA要求的講解描述。 8 案例分析。
作用和益處: 能令學(xué)員掌握FMEA的概念和原理，發(fā)現(xiàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品、過(guò)程中潛在的失效及后果，找到能夠避免減少這些潛在失效發(fā)生的措施。更好的預(yù)防不良事項(xiàng)的發(fā)生。
3 正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）
正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP是確定供方已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，該過(guò)程是否具有潛在能力，以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)生產(chǎn)滿足顧客需要的產(chǎn)品。
主要內(nèi)容:
1 必須進(jìn)行提交件的情況介紹； 2 提交件的內(nèi)容介紹；
作用和益處: 以成本及時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品；指導(dǎo)如何進(jìn)行提交零件和相應(yīng)文件；指導(dǎo)何種情況需要提交零件和相應(yīng)文件。
認(rèn)證準(zhǔn)備階段的另一項(xiàng)重要工作就是調(diào)研，對(duì)于整個(gè)組織而言，進(jìn)行充分細(xì)致的調(diào)研工作有助于梳理組織內(nèi)IT服務(wù)管理現(xiàn)狀，同時(shí)對(duì)于提高全員認(rèn)證意識(shí)，提升組織內(nèi)成員對(duì)認(rèn)證工作的重視程度有一定的積極作用。這一階段的工作在某種程度上和下一階段差距分析工作存在一定重疊，可以同步進(jìn)行。區(qū)別在于正式啟動(dòng)認(rèn)證前的調(diào)研承擔(dān)了部分可行性研究的職能，同時(shí)主要偏重于現(xiàn)狀的了解和梳理，并不過(guò)多地進(jìn)行與ISO 20000標(biāo)準(zhǔn)條款的對(duì)比，而差距分析主要立足于ISO 20000標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用專業(yè)的分析方法和工具進(jìn)行比較性的分析，查找出組織現(xiàn)狀和ISO 20000標(biāo)準(zhǔn)中各條款的差距，進(jìn)而制定改進(jìn)課題。
