直埋敷設(shè)電纜方式，應(yīng)滿足下列要求：

（1）電纜應(yīng)敷設(shè)在壕溝里，沿電纜全長的上、下緊鄰側(cè)鋪以厚度不少于100mm的軟土或砂層。（2）沿電纜全長覆蓋寬度≥電纜兩側(cè)各50mm的保護板，宜用混凝土制作。

（3）位于城鎮(zhèn)道路等開挖較頻繁的地方，可在保護板上層鋪以醒目的標志帶。

（4）位于城郊或空地曠帶，沿電纜路徑的直線間隔約100m、轉(zhuǎn)彎處或接頭部位，應(yīng)豎立明顯的方位標志或標樁。

直埋敷設(shè)的電纜，嚴禁位于地下管道的正上方或下方。直埋敷設(shè)的電纜與鐵路、公路或街道交叉時，應(yīng)穿保護管，且保護范圍超出路基、街道路面兩邊0.5m以上。

直埋敷設(shè)的電纜引入構(gòu)筑物，在貫穿墻孔處應(yīng)設(shè)保護管，且對管口實施阻水堵塞。

電解退銀新工藝

物質(zhì)再生應(yīng)用研究所自行設(shè)計電解退銀設(shè)備，以石墨板為陰極，不銹鋼滾筒為陽極，滾筒上有許多細孔。檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液，鍍銀件從滾筒首端進入，從滾筒尾端送出。鍍件表層上的銀進入電解液，鍍件基體完全無損可返回從新電鍍應(yīng)用。銀回收率97—98%，銀粉純度99.9%。

廢銀—鋅電池的回收應(yīng)用

廢銀鋅電池含銀52.55%、含鋅42.7%。鋅為負極，氧化銀為正極涂在銅網(wǎng)骨架上。物質(zhì)再生應(yīng)用研究所采用稀硫酸分手浸鋅和銅，銀粉間接熔錠。稀硫酸浸銅時參加氧化劑，含鋅液經(jīng)濃縮結(jié)晶消費硫酸鋅，含銅液濃縮結(jié)晶消費硫酸銅。鋅回收率>98%，銀回收率98%，銀錠純度>99%。

以鉆為例，百先，一般認為用鉆土礦生產(chǎn)一噸原鉆，大約要用兩噸氧化鉆，而生產(chǎn)一噸氧化鋁需要大約兩噸鋁土礦，也就是說，生產(chǎn)一噸原鋁至少要消耗四噸鋁土礦資源。當前全球原鋁的年產(chǎn)量約2500萬噸，年消耗鋁土礦超過一億噸，如果照此發(fā)展下去，地球上的鋁土礦資源就會越來越少，直至有枯竭。如果人類消費的鋁能夠回收利用，只要回收利用量達到產(chǎn)量的二分之一，每年就將減少鋁土礦消耗量約5000萬噸，這對保護全球鋁土礦資源具有極為重要的意義。

其次，利用廢雜原料生產(chǎn)一噸合金鋁錠與用鋁土礦原料生產(chǎn)一噸原鋁錠相比，可以節(jié)省95%以上的能源消耗。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，每生產(chǎn)一噸原鋁錠需要消耗能源213.2TJ（電能約占82%），而生產(chǎn)一噸再生鋁合金錠所需能源消耗為5.5TJ（燃料約占80%），僅為原鋁錠生產(chǎn)能源消耗的2.6%，比較優(yōu)勢明顯。由于鋁可以反復循環(huán)使用，從再生鋁廢料中再生產(chǎn)鋁，其節(jié)能效果更加顯著。另外，再生鋁生產(chǎn)中二氧化碳的產(chǎn)生量和排放量與原鋁生產(chǎn)相比，大為減少。有資料統(tǒng)計，再生鋁生產(chǎn)可比用水電生產(chǎn)原鋁減少二氧化碳排放量91%，比用燃油發(fā)電減少二氧化碳排放量97%以上，比用煤發(fā)電減少的二氧化碳排放量更多，環(huán)保效益十分顯著。

金屬回收在進行自己回收工作的時候，不僅要實現(xiàn)對于每一個貨物的有效回收，同時還要完成對于金屬材料的有效加工和處理工作，避免對于一些貴重金屬產(chǎn)生相應(yīng)的浪費，這樣才可以給客戶提供一個更加公平的市場價值，如果可以完成，對于一些大型金屬的有效回收，可以應(yīng)用到實際生活當中，不僅可以實現(xiàn)對于資源的重新利用，同時還可以更好的降低能源的損耗，實現(xiàn)真正的可持續(xù)發(fā)展。只有不斷的提升自己的專業(yè)技能，在進行每一個回收工作的時候，都需要看到每一個環(huán)節(jié)的具體影響，尤其是對于一些高難度的重金屬，都會存在一個很大的污染度，如果不能夠保證一個科學的回收工作，難免會對環(huán)境造成相應(yīng)的污染和破壞，因此就必須要明確自己的責任和義務(wù)，在進行每一個回收任務(wù)的時候，都需要從科學的角度出發(fā)。金屬回收只有提升了自己的專業(yè)能力，這樣才可以實現(xiàn)一個更好的發(fā)展和進步，這一點是毋庸置疑的，畢竟隨著市場的不斷發(fā)展，對于這些方面的需求一定會越來越高，降低對于金屬材料的有效損耗，這樣才可以更好的降低自己的運行成本。