涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線（電泳漆是早開發(fā)的水性涂料,它的主要特點(diǎn)是涂裝效率高,經(jīng)濟(jì),污染少,可實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化管理。涂裝電泳漆之前需要進(jìn)行預(yù)處理）、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。

涂裝前處理的生產(chǎn)

前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

常見的極性材料是ABS、AS，常見的非極性材料是PP?；罨姆椒ê芏啵蚰?、火焰處理、處理劑處理都可以?？傊褪鞘顾苣z表面的功能鍵打開，要與油漆交鏈。

這些應(yīng)用市場(chǎng)對(duì)塑膠噴涂設(shè)備加工價(jià)格的多少以及所用塑料的品質(zhì)決定了塑膠噴油加工原料的發(fā)展方向。例如手機(jī)用塑膠噴涂設(shè)備加工原料要求有金屬色，高硬度以及防電磁波輻射，汽車內(nèi)用塑料部件對(duì)其涂料的要求是高觸感性等。智能手表外殼用塑膠噴油加工原料應(yīng)、外觀新穎、富于時(shí)代氣息等。

附著力要求

在噴涂層表面用鋒利刀片劃行距和列距都為1mm的方格，共為10行10列，劃破噴涂層，然后用3M膠紙貼實(shí)于此面上快速垂直撕開1次，噴涂層不得脫落。

噴涂層厚度檢驗(yàn)

對(duì)機(jī)器人噴涂零件有特殊要求的,參照?qǐng)D紙要求執(zhí)行;無特殊規(guī)定的噴涂層厚度，單面55μm—120μm。