四.應(yīng)用場所電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時產(chǎn)生的煙氣處理。五.柔/吸臂引風(fēng)通道采用柔軟的材料制作，可任意彎曲，方便與焊接作業(yè)處緊密連接，在保證引風(fēng)的前提下，兼顧靈活。如有特別需要，也可根據(jù)現(xiàn)場情況使用兩個支臂或另行制作六.可移動式焊煙凈化器主體移動式焊煙凈化器主體下方帶有輪子，能在廠房內(nèi)自由移動。亦可根據(jù)需要，選擇吊裝滑軌等安裝方式。

1、吸氣臂可360度任意旋轉(zhuǎn)，隨時懸停并固定；

2、雙級過濾，襯級過濾掉大顆?；覊m;第二級過濾為精密濾芯；

3、先進的風(fēng)機設(shè)計，處理風(fēng)量大，耗電低；

4、過濾筒表面為（高科技工藝）熱敷聚四氟乙烯薄膜，過濾精度高達0.3um;

5、具備全自動脈沖控制清灰功能，徹底清潔濾筒；

6、凈化器過濾效率達99.9%

7、風(fēng)機停止運行后，具備停機手動清灰功能；

8、采用防止電機過流過載保護裝置，/高；

9、標準吸氣臂長度為2米，非標準長度為3/4米。

一、單臂焊接煙塵凈化器的產(chǎn)品特點：

1、設(shè)有專用進口ABB渦輪風(fēng)機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，/高，工作/能穩(wěn)定。

2、采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。

3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設(shè)計自動或手動控制）

4、濾筒采用美國進口材料，使用壽命長，對焊接煙塵（0.3μm）的過濾效率可達99.97%，對濕/和粘/的粉塵有很好的過濾效果。

5、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

6、凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更可靠。

7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到低。

8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和/。

9、光電控制開、關(guān)機，節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。

10、凈化器內(nèi)耗材/能穩(wěn)定，更換方便。

二、單臂焊接煙塵凈化器的應(yīng)用范圍：

單臂焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。

適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。

三、單臂焊接煙塵凈化器的結(jié)構(gòu)組成及動作原理 ：

（1）主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活/碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機、ABB電機以及電控箱等。

（2）通過風(fēng)機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進風(fēng)口，設(shè)備進風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活/碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達標排出。